Descripción
Esta resina de fundición de baja viscosidad y fraguado rápido cumple con los estándares de resistencia a las llamas UL 94 V-O.
TASK™ 7 está libre de mercurio, TDI y MOCA. La proporción de mezcla es 1A:1B por volumen, con un tiempo de trabajo de 4.5 minutos y un tiempo de desmoldeo de 10 minutos a 23°C, dependiendo de la masa.
Una vez completamente curado, el material es resistente, duradero, mecanizable y pintable, ofreciendo propiedades físicas y de rendimiento superiores en comparación con otros uretanos clasificados como resistentes al fuego.
Se pueden lograr colores y efectos vibrantes añadiendo tintes de color SO-Strong™.
Propiedades Técnicas
- Proporción de mezcla por volumen: 1A:1B
- Proporción de mezcla por peso: 104A:100B
- Tiempo de trabajo: 4.5 minutos
- Tiempo de curado: 10 minutos
- Dureza Shore: 73 D
- Gravedad específica: 1.2 g/cc
- Volumen específico: 0.83 cm³/g
- Color: Blanco roto
- Elongación a la rotura: 15.1%
- Resistencia a la tracción: 23.4 MPa
- Módulo de tracción: 1,038 MPa
- Resistencia a la flexión: 37.6 MPa
- Módulo de flexión: 1,027 MPa
- Resistencia a la compresión: 35.4 MPa
- Temperatura de deflexión térmica: 55°C
- Módulo de compresión: 397 MPa
- Contracción: 0.0111 mm/mm
- Viscosidad mezclada: 200 mPa·s
Las aplicaciones incluyen prototipos resistentes a las llamas, modelos arquitectónicos, juguetes de modelo, elementos de parques temáticos y escenarios, miniaturas duraderas y accesorios de efectos especiales.
TASK™ 7 también es adecuado para aplicaciones de encapsulado y potting.
Instrucciones
Almacenamiento y Manejo
Almacene y use los materiales en un ambiente cálido (23°C). El producto tiene una vida útil limitada y debe usarse rápidamente. Todos los uretanos líquidos son sensibles a la humedad. Use herramientas y recipientes de mezcla de metal, vidrio o plástico limpios. Mezcle en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.
Instrucciones de Mezcla
Premezcle las Partes A y B antes de dispensar. La proporción de mezcla adecuada es 1 Parte A a 1 Parte B por volumen. Dispense cantidades iguales en un recipiente de mezcla. Si va a teñir o pigmentar, agregue color a la Parte B y mezcle bien antes de agregar la Parte A. Revuelva deliberadamente, raspando los lados y el fondo del recipiente varias veces. Evite salpicar el material de baja viscosidad fuera del recipiente.
Vertido y Curado
Al fundir en un molde de goma, vierta la mezcla en el punto más bajo del molde. Para encapsular objetos, no vierta directamente sobre el objeto. Permita que la mezcla se nivele naturalmente. Un flujo uniforme minimiza el aire atrapado. Se obtienen mejores resultados utilizando una técnica de fundición a presión. Después de verter, coloque todo el conjunto de fundición en una cámara de presión y aplique 4.2 kg/cm² de presión de aire durante 1 hora.
Curado Posterior
Se recomienda el curado posterior para fundiciones delgadas o de baja masa. Cure en un molde o estructura de soporte durante 1 hora a temperatura ambiente, seguido de 2 horas a 65 - 72°C. Permita que la fundición se enfríe a temperatura ambiente antes de manipular.
Seguridad y Precauciones
Use con al menos ventilación del tamaño de una habitación o cerca de un conducto de salida de aire forzado.
No inhale los vapores. Los vapores se disipan rápidamente con una ventilación adecuada.
Las fundiciones con masa significativa pueden estar calientes e irritar la piel inmediatamente después del curado. Permita que las fundiciones se enfríen antes de manipular.
Aplique un agente desmoldante para facilitar el desmoldeo al fundir en o sobre la mayoría de las superficies. Use un agente desmoldante específicamente para la fabricación de moldes, como Universal™ Mold Release o Mann’s Ease Release™ 200. Aplique una capa generosa de agente desmoldante en todas las superficies que estarán en contacto con el plástico. Asegure una cobertura completa cepillando con un cepillo suave, seguido de una ligera capa de niebla. Deje que el agente desmoldante se seque durante 30 minutos.
