Descripción
Esta resina de fundición de uretano de alto rendimiento ofrece características mecánicas similares al plástico ABS.
TASK™ 21 proporciona alta resistencia a la compresión y flexión, es inodoro y fácil de procesar. La relación de mezcla es 2A:1B por peso o volumen, con un tiempo de trabajo de 6 minutos y resistencia al manejo alcanzada en 60 minutos a temperatura ambiente, dependiendo de la masa y configuración.
TASK™ 21 presenta una baja viscosidad mezclada de 500 cps y se desairea por sí mismo cuando se vierte en moldes.
Se puede colorear con colorantes SO-Strong™ o IGNITE™ y modificar con varios rellenos en polvo para alterar el rendimiento o la apariencia.
Aplicaciones
- Prototipado rápido
- Fundición de modelos fuertes y altamente detallados
- Fabricación de soportes/utensilios de ensamblaje
- Figuritas y fundiciones decorativas
Nota: No se puede fundir en moldes de silicona de curado de platino; se recomiendan moldes de silicona de curado de estaño o de caucho de uretano con un agente desmoldante.
Propiedades Técnicas
- Relación de mezcla por volumen: 2A:1B
- Relación de mezcla por peso: 2A:1B
- Vida útil de la mezcla: 6 minutos
- Tiempo de curado: 1 hora
- Dureza Shore: 75 D
- Gravedad específica: 1.07 g/cc
- Volumen específico: 0.93 cm³/g
- Color: Blanco
- Resistencia a la tracción: 37.9 MPa
- Módulo de tracción: 1,862 MPa
- Elongación al romper: 7.5%
- Resistencia a la flexión: 48.9 MPa
- Módulo de flexión: 1,724 MPa
- Resistencia a la compresión: 48.9 MPa
- Temperatura de deflexión térmica: 62°C
- Módulo de compresión: 541 MPa
- Contracción: 0.0058 mm/mm
- Viscosidad mezclada: 500 cps
Instrucciones
Almacenamiento y Preparación
Almacene y use los materiales en un ambiente cálido (23°C).
Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse rápidamente.
Todos los uretanos líquidos son sensibles a la humedad y absorberán la humedad atmosférica. Use herramientas de mezcla limpias y recipientes de metal, vidrio o plástico. Mezcle en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.
Mezcla
La relación de mezcla es 2A:1B por volumen o peso. Agite o revuelva la Parte A y la Parte B antes de usar. Agregue la Parte A a la Parte B y mezcle completamente. Revuelva lenta y deliberadamente, asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces. Evite salpicar el material de baja viscosidad fuera del recipiente. Una mayor concentración de masa acelera el gelificado y el curado. No demore entre la mezcla y el vertido.
Vertido
Vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del molde y deje que se nivele para minimizar la atrapación de aire. El grosor de la fundición no debe exceder 1.27 cm (½ pulgada).
Curado
Use con ventilación adecuada en el taller o cerca de una salida de ventilación de aire forzado, y no inhale los vapores. Los vapores se disipan rápidamente con ventilación adecuada. Las fundiciones con masa significativa pueden estar calientes al tacto y pueden irritar la piel inmediatamente después del curado. Deje que la fundición se enfríe a temperatura ambiente antes de manipularla. El tiempo de desmoldeo depende de la masa y la configuración del molde.
Seguridad y Manejo
Advertencia: Los vapores pueden ser visibles cuando el producto comienza a gelificar y curar. Úselo solo con ventilación del tamaño de una habitación y no inhale los vapores. Las fundiciones estarán extremadamente calientes inmediatamente después del curado y pueden quemar la piel. Deje enfriar a temperatura ambiente antes de manipular. Si se mecanizan plásticos curados, use una máscara de polvo u otro aparato para evitar la inhalación de partículas residuales.
Consejos Adicionales
Aplicación de un Agente Desmoldante: Si no está seguro sobre la compatibilidad de la superficie, realice una fundición de prueba en una superficie de acabado similar. Los moldes de poliuretano, látex o metal deben estar secos y requieren una capa de agente desmoldante adecuado. Aplique una capa generosa de agente desmoldante en todas las superficies que estarán en contacto con el plástico. Cepille ligeramente el agente desmoldante en todas las superficies con un cepillo suave, luego aplique una capa de niebla ligera y deje secar durante 30 minutos.
Vacío: El material es de baja viscosidad y no requiere desgasificación al vacío. Si se utiliza vacío, someta la mezcla a 29 h.i.g. de mercurio en una cámara de vacío hasta que la mezcla suba, se rompa y caiga. Permita una expansión de volumen de 3 a 4 veces en el recipiente de mezcla.
Relleno de Espuma: Para fundiciones rotacionales o huecas, el relleno con una espuma rígida (Foam-iT! 5 u otra) proporciona un refuerzo ligero. Se recomienda el relleno de espuma si las fundiciones estarán sujetas a temperaturas superiores a 30°C.
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