Mold Star™ 30

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Silicona de Curado de Platino

Silicona de moldeo de curado por platino

  • Dureza Shore 30A
  • Proporción de mezcla 1A:1B
  • Resistente al calor hasta 232°C (450°F)
  • Tiempo de trabajo 45 min, tiempo de curado 6 hrs
  • Baja viscosidad, no se requiere desgasificación al vacío
  • Color: Azul
€ 1,156.45

(€ 955.74 sin 21% IVA)

Agotado

Descripción

Este caucho de molde de silicona de platino se mezcla en una proporción de 1A:1B por volumen, eliminando la necesidad de una balanza. Tiene una baja viscosidad, por lo que no se requiere desgasificación al vacío para la mayoría de las aplicaciones. El material tiene una dureza Shore de 30A.

Características

  • Se cura en cauchos suaves, fuertes y resistentes al desgarro.
  • Presenta una contracción a largo plazo muy baja.
  • Adecuado para fundir cera, yeso, resinas y otros materiales.
  • Resistente al calor hasta 232°C (450°F).
  • Puede usarse para fundir aleaciones metálicas de bajo punto de fusión.
  • No está destinado para la fabricación de moldes con pincel.
  • No curará sobre superficies que contengan azufre, incluso cuando estén selladas.

Propiedades Técnicas

  • Proporción de mezcla por volumen: 1A:1B
  • Proporción de mezcla por peso: 100A:96B
  • Tiempo de trabajo: 45 minutos
  • Tiempo de curado: 6 horas
  • Dureza Shore: 30A
  • Gravedad específica: 1,12 g/cc
  • Volumen específico: 0,89 cm³/g
  • Resistencia a la tracción: 2,9 MPa (420 psi)
  • Módulo al 100%: 662 kPa (96 psi)
  • Elongación a la rotura: 339%
  • Resistencia al desgarro Die B: 15,4 kN/m (88 pli)
  • Color: Azul
  • Temperatura útil (máx): 232°C (450°F)
  • Temperatura útil (mín): -54°C (-65°F)
  • Viscosidad mezclada: 12.500 cps

Instrucciones

Seguridad

Usar en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma. Use solo guantes de vinilo, ya que los guantes de látex inhibirán el curado. Almacene y use a temperatura ambiente (23°C/73°F). Las temperaturas más altas reducen el tiempo de trabajo y de curado y acortan la vida útil.

Inhibición del Curado

El caucho de silicona puede ser inhibido por contaminantes, resultando en pegajosidad o falta de curado. El látex, las arcillas de azufre, ciertas maderas y el caucho de poliéster, epoxi o uretano recién fundido pueden causar inhibición. Pruebe la compatibilidad aplicando una pequeña cantidad de caucho en un área no crítica. Si ocurre inhibición, aplique un barniz acrílico claro en la superficie del modelo y deje secar completamente antes de aplicar el caucho. 

Debido a que no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si se cuestiona el rendimiento de este material.

Nota: Incluso con un sellador, los siliconas de platino no funcionarán con arcillas de modelado que contengan grandes cantidades de azufre. Realice una pequeña prueba de compatibilidad antes de usar en su proyecto.

Aplicación de un Agente Desmoldante

Un agente desmoldante puede facilitar el desmoldeo. Se recomienda Ease Release™ 200 para silicona. Pruebe la idoneidad con una pequeña aplicación si se cuestiona el rendimiento.

Medición & Mezcla

Premezcle la Parte A y la Parte B por separado. Dispense las cantidades requeridas en un recipiente de mezcla (1A:1B por volumen) y mezcle bien, raspando los lados y el fondo. El caucho debe tener un color uniforme sin rayas.

Opcional: Desgasificación al Vacío

La desgasificación al vacío ayuda a eliminar el aire atrapado. Vacíe el material durante 2-3 minutos a 29 pulgadas de mercurio, dejando espacio para la expansión.

Vertido

Vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del campo de contención. Deje que el caucho busque su propio nivel para minimizar el aire atrapado. El caucho líquido debe nivelarse al menos 1,3 cm (1/2 pulgada) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.

Curado

Deje curar durante 6 horas a temperatura ambiente (23°C/73°F) antes de desmoldar.

Curado por Calor

Reduzca el tiempo de desmoldeo aplicando calor suave. Por ejemplo, coloque el molde en una caja caliente o en un horno a 60°C (140°F) para reducir el tiempo de desmoldeo para una sección de 1,3 cm (1/2 pulgada) de grosor a aproximadamente 10 minutos. El tiempo varía con el grosor. Use el acelerador de curado Plat-Cat™ para reducir el tiempo de desmoldeo o el retardador de curado Slo-Jo™ para extender el tiempo de trabajo y los tiempos de curado. No cure por debajo de 18°C (65°F).

Rendimiento & Almacenamiento del Molde

La vida útil del molde depende del uso. El moldeo de materiales abrasivos erosiona los detalles, mientras que los materiales no abrasivos como la cera no lo hacen. Limpie los moldes con jabón y séquelos antes de almacenarlos. Ensamble moldes de varias partes y almacénelos en una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco.

Especificaciones

Hundred Percent Modulus 96 psi
Color Blue
Die B Tear Strength 88 pli
Mixed Viscocity 12,500 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 6 hours
Pot Life 45 minutes
Specific Volume 24.7 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.12 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:96B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 420 psi
Elongation At Break 339 %
Shore A Hardness 30
Disponible en Silicona de Curado de Platino
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness
Mold Star™ 15 SLOW 4 h. 15 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. 400 psi <.001 in. / in. 440 % 55 psi 88 pli -65 °F 12,500 cps 1A:1B 1A:1B 50 min. 55 psi Green 88 pli 12,500 cps -65 °F 4 h. 50 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 400 psi 440 % 15
Mold Star™ 30 6 h. 30 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. 420 psi <.001 in. / in. 339 % 96 psi 88 pli -65 °F 12,500 cps 1A:1B 100A:96B 45 min. 96 psi Blue 88 pli 12,500 cps -65 °F 6 h. 45 min. 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 100A:96B <.001 in. / in. 1A:1B 420 psi 339 % 30
Mold Star™ 16 FAST 30 min. 16 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. 400 psi <.001 in. / in. 440 % 55 psi 88 pli -65 °F 12,500 cps 1A:1B 1A:1B 6 min. 55 psi Blue-Green 88 pli 12,500 cps -65 °F 30 min. 6 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 400 psi 440 % 16

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