Mold Star™ 20T

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Silicona de Curado de Platino

Silicona de moldeo translúcida de curado por platino

  • Dureza Shore A 20
  • Relación de mezcla 1:1 por peso
  • Tiempo de vida en el recipiente 6 minutos
  • Tiempo de desmoldeo 30 minutos
  • Seguro para la piel
€ 918.38

(€ 758.99 sin 21% IVA)

Agotado

Descripción

Este caucho de silicona está diseñado para crear moldes detallados con facilidad. Ofrece una dureza Shore A 20, lo que lo hace flexible pero duradero para diversas aplicaciones. La relación de mezcla es 1:1 por peso, asegurando un proceso de preparación sencillo. Con un tiempo de vida en el recipiente de 6 minutos, permite un trabajo rápido, y el tiempo de desmoldeo es de solo 30 minutos, permitiendo ciclos de producción rápidos. Además, es seguro para la piel, lo que lo hace adecuado para crear moldes que entran en contacto con la piel.

Características

  • Dureza Shore A 20 para flexibilidad
  • Relación de mezcla 1:1 por peso
  • 6 minutos de tiempo de vida en el recipiente
  • 30 minutos de tiempo de desmoldeo
  • Seguro para la piel para aplicaciones de contacto directo

Instrucciones

Seguridad

Utilice en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Use solo guantes de vinilo, ya que los guantes de látex inhibirán el curado.

Almacenamiento

Almacene y use el material a temperatura ambiente (23°C/73°F). Las temperaturas más altas reducirán el tiempo de trabajo y de curado y disminuirán la vida útil del material no utilizado. Úselo lo antes posible.

Inhibición del curado

El caucho de silicona puede ser inhibido por ciertos contaminantes, resultando en pegajosidad o falta de curado. El látex, las arcillas de azufre, ciertas superficies de madera, el poliéster recién fundido, el epoxi o el caucho de uretano pueden causar inhibición. Pruebe la compatibilidad aplicando una pequeña cantidad de caucho en un área no crítica. Si ocurre inhibición, aplique un barniz acrílico transparente en la superficie del modelo y déjelo secar completamente antes de aplicar el caucho.

Debido a que no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Nota: Incluso con un sellador, las siliconas de platino no funcionarán con arcillas de modelado que contengan grandes cantidades de azufre. Realice una prueba a pequeña escala para la compatibilidad antes de usar en su proyecto.

Aplicación de un agente desmoldante

Un agente desmoldante puede facilitar el desmoldeo. Se recomienda Ease Release™ 200 para liberar silicona de silicona u otras superficies. Realice una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad.

Medición & Mezcla

Premezcle la Parte A y la Parte B por separado. Dispense las cantidades requeridas en un recipiente de mezcla (1A:1B por volumen o peso) y mezcle bien, raspando los lados y el fondo del recipiente.

Opcional: Desgasificación al vacío

La desgasificación al vacío ayuda a eliminar el aire atrapado. Después de mezclar, someta el material a vacío a 29 pulgadas de mercurio, dejando espacio para la expansión.

Vertido

Vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del campo de contención. Deje que el caucho busque su propio nivel. Asegúrese de que el caucho líquido se nivele al menos 1,3 cm (1/2 pulgada) por encima del punto más alto de la superficie del modelo.

Curado

Permita que el caucho cure durante 30 minutos a temperatura ambiente (23°C/73°F) antes de desmoldar.

Curado por calor

Reduzca el tiempo de desmoldeo con calor suave. Después de verter a temperatura ambiente, coloque el molde en una caja caliente o en un horno a 60°C (140°F). El tiempo variará según el grosor del molde.

¿Haciendo un molde de pincel?

Use un espesante para la aplicación con pincel y efectos. No use otras series de siliconas para hacer moldes de pincel.

Rendimiento & Almacenamiento del molde

La vida física del molde depende del uso. El vertido de materiales abrasivos puede erosionar los detalles del molde, mientras que los materiales no abrasivos no lo harán. Limpie los moldes con una solución de jabón y séquelos antes de almacenarlos. Almacene los moldes en una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco.

Especificaciones

Color Translucent
Die B Tear Strength 90 pli
Cure Time 30 minutes
Pot Life 6 minutes
Specific Volume 25.6 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.08 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 420 psi
Shore A Hardness 20
Mixed Viscosity 11,000 cps
Elongation @ Break 470 %
Useful Temperature (max) 450 °F
100% Modulus 47 psi
Useful Temperature (min) -65 °F
Disponible en Silicona de Curado de Platino
Product Color Die B Tear Strength Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Shore A Hardness Mixed Viscosity Elongation @ Break Useful Temperature (max) 100% Modulus Useful Temperature (min)
Mold Star™ 14T Translucent 90 pli 9 min. 3 min. 25.6 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 420 psi 14 11,000 cps 490 % 450 °F 47 psi -65 °F
Mold Star™ 19T Translucent 90 pli 12 min. 3 min. 25.6 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:1B 0.001 in. / in. 1A:1B 420 psi 19 11,000 cps 470 % 450 °F - -65 °F
Mold Star™ 20T Translucent 90 pli 30 min. 6 min. 25.6 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 420 psi 20 11,000 cps 470 % 450 °F 47 psi -65 °F
Mold Star™ 31T Translucent 90 pli 23 min. 5 min. 25.6 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 423 psi 30 11,000 cps 400 % 450 °F 47 psi -65 °F
Mold Star™ 40T Translucent 140 pli 3 h. 20 min. 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 656 psi 40 11,000 cps 500 % 450 °F 108 psi -65 °F

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