Mold Max™ 10T

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Silicona de Curado por Estaño

Caucho de silicona translúcido con alta resistencia al desgarro y larga vida útil.

  • Dureza Shore: 10 A
  • Relación de mezcla: 100A:10B por peso
  • Tiempo de trabajo: 45 minutos
  • Tiempo de curado: 24 horas
  • Rango de temperatura aplicable: -54°C a 204°C (producto curado)
€ 38.64

(€ 31.93 sin 21% IVA)

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Descripción

Este compuesto de caucho de silicona translúcido, curado con estaño, es conocido por su excepcional resistencia al desgarro y propiedades de trabajo. Cuenta con un catalizador especial para una larga vida útil (longevidad del molde). La silicona se mezcla en una proporción de 100A:10B por peso, y se recomienda el desgasificado al vacío para eliminar el aire. El caucho cura durante la noche a temperatura ambiente. Puede espesarse con un espesante para aplicaciones con pincel y efectos.

Características

  • Similar en apariencia a las siliconas de platino de primera calidad.
  • Alternativa económica para crear efectos de piel animatrónicos.
  • Efectos de color infinitos con pigmentos de silicona o polvos de efectos.

Propiedades Técnicas

  • Relación de mezcla por peso: 100A:10B
  • Tiempo de trabajo: 45 minutos
  • Tiempo de curado: 24 horas
  • Dureza Shore: 10 A
  • Densidad: 1,09 g/cc
  • Volumen específico: 0,92 cm³/g (25,4 cu. in./lb.)
  • Color: Translúcido
  • Resistencia a la tracción: 2,79 MPa (405 psi)
  • Módulo al 100%: 200 kPa (29 psi)
  • Elongación a la rotura: 586%
  • Resistencia al desgarro Die B: 15,2 kN/m (87 pli)
  • Temperatura útil (máx): 204°C (400°F)
  • Temperatura útil (mín): -54°C (-65°F)
  • Contracción: 0,0025 mm/mm
  • Viscosidad mezclada: 14.000 mPa·s

Instrucciones

Pese los componentes de las partes A y B utilizando una balanza en gramos. Premezcle bien la parte B. Dispense las cantidades requeridas de las partes A y B en un recipiente de mezcla y mezcle durante 3 minutos, raspando los lados y el fondo. Se recomienda el desgasificado al vacío para eliminar el aire atrapado. Su bomba de vacío debe tirar al menos 29 pulgadas de mercurio (1 Bar / 100 KPa). Deje espacio para la expansión del material. Vacíe hasta que el material suba, se rompa y caiga, luego vacíe durante 1 minuto después de que el material caiga.

Vertido / Curado / Post-Curado

Vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del campo de contención. Deje que el caucho busque su nivel y cubra el modelo. El caucho líquido debe nivelarse al menos 1,3 cm (1/2”) sobre el punto más alto de la superficie del modelo. Deje que el molde cure durante la noche (al menos 16 horas) a temperatura ambiente (23°C/73°F) antes de desmoldar. El post-curado del molde durante 4 horas adicionales a 65°C (150°F) eliminará la humedad y el alcohol residuales. Deje que el molde se enfríe a temperatura ambiente antes de usarlo. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 18°C (65°F).

Seguridad & Manejo

Utilice en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma. Use solo guantes de vinilo. Almacene y use el material a temperatura ambiente (23°C/73°F). Almacenar a temperaturas más cálidas reduce la vida útil.

Aplicación de un Sellador / Agente Desmoldante

El caucho puede ser inhibido por arcillas a base de azufre. Se recomienda una prueba a pequeña escala. Aplique una pequeña cantidad de caucho en un área no crítica del patrón. Se ha producido inhibición si el caucho está pegajoso o no curado. Para evitar la inhibición, aplique una “capa de barrera” de laca acrílica transparente. Un agente desmoldante facilitará el desmoldeo. Ease Release™ 200 es un agente desmoldante probado.

Espesamiento para Aplicación con Pincel

THI-VEX™ se utiliza para espesar para la aplicación en superficies verticales. Se pueden lograr diferentes viscosidades variando la cantidad de THI-VEX™. Aplique una capa delgada de caucho. Espere a que el caucho se vuelva “pegajoso” antes de aplicar la siguiente capa. El grosor final del molde debe ser de al menos 1 cm (3/8”). Deje que el caucho cure durante la noche antes de aplicar la carcasa de soporte.

Aceleración del Tiempo de Curado

El acelerador de caucho de silicona Accel-T™ se puede usar para acelerar el tiempo de curado. Nota: el tiempo de trabajo se reduce en proporción a la cantidad de Accel-T™ añadida. El uso de estos aceleradores resultará en una vida útil más corta del molde.

Dilución de Siliconas

Silicone Thinner™ reduce la viscosidad mezclada de los productos de caucho de silicona. Ofrece una viscosidad mezclada más baja, mejor flujo sobre detalles intrincados y una vida útil prolongada. Sin embargo, la resistencia final al desgarro y a la tracción se reduce. No se recomienda exceder el 10% en peso del sistema total (A+B).

Rendimiento & Almacenamiento del Molde

La vida física del molde depende del uso. El vertido de materiales abrasivos puede erosionar los detalles del molde. Antes de almacenar, limpie el molde con una solución de jabón y séquelo completamente. Almacene los moldes en una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco.

Especificaciones

Color Translucent
Die B Tear Strength 87 pli
Cure Time 24 hours
Pot Life 45 minutes
Specific Volume 25.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.09 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:10B
Shrinkage 0.0025 in. / in.
Tensile Strength 405 psi
Shore A Hardness 10
Mixed Viscosity 14,000 cps
Elongation @ Break 586 %
Useful Temperature (max) 400 °F
100% Modulus 29 psi
Useful Temperature (min) -65 °F
Disponible en Silicona de Curado por Estaño
Product Color Die B Tear Strength Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Tensile Strength Shore A Hardness Mixed Viscosity Elongation @ Break Useful Temperature (max) 100% Modulus Useful Temperature (min)
Mold Max™ 27T Translucent 110 pli 24 h. 45 min. 25.0 cu. in./lb. 1.11 g/cc 100A:10B 0.002 in. / in. 575 psi 27 30,000 cps 400 % 400 °F 65 psi -65 °F
Mold Max™ 15T Translucent 94 pli 24 h. 45 min. 25.6 cu. in./lb. 1.08 g/cc 100A:10B 0.002 in. / in. 490 psi 15 20,000 cps 600 % 400 °F 35 psi -65 °F
Mold Max™ 10T Translucent 87 pli 24 h. 45 min. 25.4 cu. in./lb. 1.09 g/cc 100A:10B 0.0025 in. / in. 405 psi 10 14,000 cps 586 % 400 °F 29 psi -65 °F

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