EZ-Spray™ Silicone 20

Descripción

El sistema de cartuchos EZ-Spray Junior ofrece una alternativa económica a los equipos de pulverización costosos. 

La silicona pulverizable EZ-Spray™ Silicone 20 cura rápidamente para producir moldes de goma suave con alta elongación y resistencia al desgarro. 

Después de alcanzar un grosor adecuado, la silicona cura en aproximadamente 20 minutos para formar moldes de silicona fuertes y duraderos, adecuados para el moldeo de producción de varios materiales. La contracción es insignificante 

Características

• Efectivo para fabricar bolsas de vacío rápidas y rentables para la producción de piezas compuestas.
• Las bolsas recién pulverizadas o inyectadas pueden retirarse del molde en minutos y usarse inmediatamente con sistemas de resina.
• Ofrece ahorros significativos de tiempo y mano de obra en comparación con los sistemas de embolsado al vacío convencionales.

Propiedades Técnicas

• Proporción de mezcla por volumen: 1A:1B
• Tiempo de trabajo: 3 minutos
• Tiempo de curado: 20 minutos
• Dureza Shore: 20 A
• Gravedad específica: 1,08 g/cc
• Volumen específico: 0,93 cm³/g
• Resistencia a la tracción: 3,41 MPa
• Módulo al 100%: 324 kPa
• Elongación a la rotura: 470%
• Resistencia al desgarro Die B: 17,5 kN/m
• Color: Verde translúcido
• Rango de temperatura útil: -54°C a 260°C
• Viscosidad mezclada: 11.000 mPa·s

Casos de Uso

• Fabricación de bolsas de vacío reutilizables para infusión de resina, como asientos de autos de carrera y herramientas de barcos de fibra de vidrio.
• Creación de grandes bolsas de vacío para infusión de resina para paneles compuestos y alas de fibra de carbono para deportes de motor.

Instrucciones

Preparación para Pulverizar

• Los materiales deben almacenarse y usarse a temperatura ambiente (23°C / 73°F).
• Las temperaturas cálidas reducirán el tiempo de trabajo de este material.
• Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.
• La superficie del modelo también debe estar a temperatura ambiente.
• Se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto.

Inhibición del Curado

• Las siliconas de platino son susceptibles a la inhibición del curado por contaminantes como el azufre y la resina epoxi sin curar.
• Si la compatibilidad es una preocupación, aplique una pequeña cantidad de goma en un área no crítica del patrón para probar.
• Para prevenir la inhibición, aplique una “capa de barrera” de laca acrílica transparente sobre el patrón y deje secar completamente.
• Si está vertiendo silicona en silicona, use solo Ease Release 200™.

Seguridad

• La pulverización debe realizarse en un área bien ventilada.
• Use una capucha con suministro de aire independiente o una máscara respiratoria aprobada por NIOSH, guantes de vinilo y prendas de manga larga.

Tasas de Cobertura

• Un cartucho (1,7 kg) produce una bolsa de 0,33 metros cuadrados a un grosor de 4,8 mm.
• Una unidad de 5 galones (36,29 kg) cubre un área de 7,05 metros cuadrados a un grosor de 4,8 mm.
• Una unidad de tambor de 55 galones (399,19 kg) cubre un área de 77,55 metros cuadrados a un grosor de 4,8 mm.

Aplicación del Caucho

• Pulverice en capas: 3 a 4 capas muy finas (2 mm por capa) para construir un grosor final mínimo de 6,4 mm.
• Comience en un extremo y pulverice una capa delgada y uniforme sobre toda la herramienta.
• Deje que el material gelifique durante 2 minutos antes de aplicar la siguiente capa para evitar el hundimiento.
• Pulverice primero los socavados y huecos, y tenga un par de manos extra para cepillar el caucho mientras se aplica.
• Deje que la primera capa se seque durante dos minutos a temperatura ambiente o cuando se vuelva “pegajosa” antes de agregar la siguiente capa.
• No permita que el caucho cure completamente entre capas para evitar la delaminación.

Curado

• Permita que el caucho cure durante al menos 20 minutos a temperatura ambiente (23°C / 73°F) antes de desmoldar.
• No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 18°C (65°F).
• El post-curado (aplicación de calor – 60°C / 145°F durante al menos 1 hora) aumentará las propiedades físicas y el rendimiento.

Uso del Molde o Bolsa

• No es necesario un agente desmoldante, pero usar uno antes del moldeo prolonga la vida útil del caucho.
• El tipo de agente desmoldante depende del material a moldear. Universal™ Mold Release se recomienda para la mayoría de las aplicaciones.

Rendimiento y Almacenamiento del Molde

• Los moldes o bolsas completamente curados son resistentes, duraderos y funcionarán bien si se usan y almacenan correctamente.
• La vida física del molde depende del uso (materiales moldeados, frecuencia, etc.).
• Limpie los moldes con una solución de jabón y séquelos completamente antes de almacenarlos.
• Almacene los moldes en una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco, y no los apile ni los exponga a la humedad o la luz UV.

Especificaciones