Dragon Skin™ FX Pro™

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Silicona de Curado de Platino

Goma de silicona platino suave y estable para aplicaciones de maquillaje.

  • Dureza Shore 2A
  • Proporción de mezcla 1:1 por volumen/peso
  • Tiempo de trabajo 12 min, tiempo de curado 40 min
  • Color translúcido
  • Elongación a la rotura 763%
€ 1,316.71

(€ 1,088.19 sin 21% IVA)

En stock

Descripción

Esta goma de silicona platino suave y estable está diseñada para crear aplicaciones de maquillaje de silicona y efectos de piel. Es compatible con el adhesivo de silicona Skin-Tite™ y adhesivos médicos sensibles a la presión para aplicaciones temporales en la piel. El producto tiene una dureza Shore de 2A y puede combinarse con el agente amortiguador SLACKER™ para crear un gel de silicona suave para llenar piezas de silicona encapsuladas. Se puede lograr un número infinito de efectos de color añadiendo pigmentos de silicona Silc-Pig™. La goma curada también puede pintarse con el sistema Psycho Paint™.

Características

  • Suave - La dureza Shore 2A permite aplicaciones más suaves usando menos agente amortiguador SLACKER™
  • Baja viscosidad - combinada con un largo tiempo de trabajo reduce burbujas y facilita el vertido
  • Curado seco - no liberará fluido de silicona
  • Largo tiempo de trabajo - 10-12 minutos de tiempo de trabajo es bueno para vertidos o inyecciones más grandes
  • Curado rápido - 40 minutos de tiempo de curado permite una rápida rotación de moldes o piezas fundidas
  • Más manejable - tiene una fase de 'gel' - el vertido del material en moldes protésicos es más fácil

Propiedades Técnicas

  • Proporción de mezcla por volumen: 1A:1B
  • Proporción de mezcla por peso: 1A:1B
  • Tiempo de trabajo: 12 minutos
  • Tiempo de curado: 40 minutos
  • Dureza Shore: 2 A
  • Gravedad específica: 1.062 g/cc
  • Volumen específico: 0.94 cm³/kg
  • Color: Translúcido
  • Resistencia a la tracción: 1.98 MPa (288 psi)
  • Módulo al 100%: 260 kPa (37.8 psi)
  • Elongación a la rotura: 763%
  • Resistencia al desgarro Die B: 10.7 kN/m (61 pli)
  • Viscosidad mezclada: 18,000 mPa·s

Casos de Uso

Ideal para crear aplicaciones de maquillaje de silicona, efectos de piel y prótesis, puede usarse en efectos especiales de cine y televisión, producciones teatrales y cosplay.

Instrucciones

Vertido

Para obtener mejores resultados, vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del campo de contención, permitiendo que la goma busque su propio nivel. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado. Si se usa como material de molde, asegúrese de que la goma líquida se nivele al menos 1.3 cm (1/2”) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.

Seguridad

  • Usar en un área bien ventilada.
  • Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Use solo guantes de vinilo, ya que los guantes de látex inhibirán el curado.
  • Almacene y use el material a temperatura ambiente (23°C). Las temperaturas más cálidas reducen los tiempos de trabajo y curado y acortan la vida útil.

Inhibición del Curado

  • El caucho de silicona de curado por adición puede ser inhibido por contaminantes, resultando en pegajosidad o falta de curado. Pruebe la compatibilidad con una prueba a pequeña escala si está preocupado.
  • Aplique un barniz acrílico claro en la superficie del modelo para evitar la inhibición. Deje secar completamente antes de aplicar la goma.
  • Nota: Los silicones de platino no funcionan con arcillas de modelado ricas en azufre. Pruebe la compatibilidad antes de usar.
  • Debido a que no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

    Nota: Incluso con un sellador, los silicones de platino no funcionarán con arcillas de modelado que contengan grandes cantidades de azufre. Realice una prueba a pequeña escala para la compatibilidad antes de usar en su proyecto.

Aplicación de un Agente Desmoldante

  • Un agente desmoldante puede facilitar el desmoldeo. Use Ease Release™ 200 para moldes de goma de silicona.
  • Cepille ligeramente el agente desmoldante sobre todas las superficies del modelo, seguido de una ligera capa de niebla. Deje secar durante 30 minutos.
  • Si no está seguro de la efectividad del sellador/agente desmoldante, realice una prueba a pequeña escala.

Medición y Mezcla

  1. Mezcle bien la Parte B.
  2. Mezcle las Partes A y B (1A:1B por volumen o peso) durante 3 minutos, raspando los lados y el fondo del contenedor.
  3. Se recomienda el desgasificado al vacío para eliminar el aire. Vacío durante 2-3 minutos (0.98 bar), dejando espacio para la expansión del volumen.
  4. Vierta la mezcla en el punto más bajo del campo de contención para un flujo uniforme y un atrapamiento de aire mínimo.

Curado / Post-Curado

  • Permita que la goma cure a temperatura ambiente (23°C) antes de desmoldar. No cure por debajo de 18°C.
  • Opcional: Post-curado a 80°C durante 2 horas y 100°C durante 1 hora para propiedades máximas. Deje enfriar a temperatura ambiente antes de usar.

Si se usa como molde

  • Los moldes de goma de silicona se liberan naturalmente, pero la lubricidad del molde puede disminuir con el tiempo. No se necesita agente desmoldante para cera o yeso.
  • Aplique un agente desmoldante como Ease Release™ 200 antes de fundir resinas de poliuretano, poliéster y epoxi para evitar la degradación del molde.

Engrosamiento y Adelgazamiento

  • Use THI-VEX™ para espesar para aplicaciones verticales. Ajuste la viscosidad variando la cantidad de THI-VEX™.
  • Silicone Thinner™ reduce la viscosidad para un vertido y desgasificado más fáciles. No exceda el 10% del peso total del sistema (A+B).

Rendimiento del Molde & Almacenamiento

  • La vida útil del molde depende del uso. Los materiales abrasivos como el concreto erosionan los detalles, mientras que los materiales no abrasivos como la cera no lo hacen.
  • Limpie los moldes con una solución de jabón y séquelos antes de almacenarlos. Ensamble moldes de varias partes y almacénelos en una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco.

Especificaciones

Hundred Percent Modulus 37.8 psi
Color Translucent
Die B Tear Strength 61 pli
Mixed Viscocity 18,000 cps
Cure Time 40 minutes
Pot Life 12 minutes
Specific Volume 25.0 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.062 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 288 psi
Elongation At Break 763 %
Shore A Hardness 2
Disponible en Silicona de Curado de Platino
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Useful Temperature Min Dielectric Strength Useful Temperature Min Dielectric Strength
Dragon Skin™ FX Pro™ 40 min. 2 1.062 g/cc 25.0 cu. in./lb. 288 psi <.001 in. / in. 763 % 37.8 psi 61 pli 18,000 cps 1A:1B 1A:1B 12 min. 37.8 psi Translucent 61 pli 18,000 cps 40 min. 12 min. 25.0 cu. in./lb. 1.062 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 288 psi 763 % 2 - - - -
Dragon Skin™ 15 7 h. 15 1.07 g/cc 25.8 cu. in./lb. 537 psi <.001 in. / in. 771 % 40 psi 112 pli 21,000 cps 1A:1B 1A:1B 40 min. 40 psi Translucent 112 pli 21,000 cps 7 h. 40 min. 25.8 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 537 psi 771 % 15 -65 °F >350 volts/mil -65 °F >350 volts/mil
Dragon Skin™ 20 4 h. 20 1.08 g/cc 25.6 cu. in./lb. 550 psi <.001 in. / in. 620 % 49 psi 120 pli 20,000 cps 1A:1B 1A:1B 25 min. 49 psi Translucent 120 pli 20,000 cps 4 h. 25 min. 25.6 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 550 psi 620 % 20 -65 °F >350 volts/mil -65 °F >350 volts/mil
Dragon Skin™ 30 16 h. 30 1.08 g/cc 25.7 cu. in./lb. 500 psi <.001 in. / in. 364 % 86 psi 108 pli 20,000 cps 1A:1B 1A:1B 45 min. 86 psi Translucent 108 pli 20,000 cps 16 h. 45 min. 25.7 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 500 psi 364 % 30 - >350 volts/mil - >350 volts/mil

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