Descripción
Los gel coats epoxi tixotrópicos se utilizan para aplicaciones de laminado a mano y herramientas. Curan a temperatura ambiente y ofrecen resistencia a la abrasión. Una variante de color neutro está disponible para agregar pigmentos y rellenos. Para aplicaciones de alta temperatura hasta 140°C (284°F), se recomienda una variante específica de alta temperatura.
Características
- Fácil de usar y se extiende bien sobre varias superficies.
- Cubre superficies verticales sin hundirse.
- Después de volverse 'pegajoso-duro', se puede laminar tela de fibra de vidrio detrás del revestimiento de superficie utilizando masilla específica o epoxi de laminado para producir herramientas fuertes y ligeras.
- Las aplicaciones incluyen herramientas de precisión, fabricación de maestros y patrones, cajas de núcleos y accesorios.
- La superficie curada se mecaniza con precisión sin astillarse.
Propiedades Técnicas
- Proporción de mezcla por volumen: 5A:1B
- Proporción de mezcla por peso: 100A:15B
- Gravedad específica: 1,43 g/cc
- Volumen específico: 0,70 cm³/kg (19,4 cu. in./lb.)
- Tiempo de vida en el recipiente: 20 minutos
- Tiempo de trabajo en película delgada: 40 minutos
- Tiempo de repintado en película delgada: 60 minutos
- Tiempo sin pegajosidad: 4 horas
- Tiempo de curado: 16 horas
- Dureza Shore: 85 D
- Dureza Barcol 935: 87
- Color: Rojo
- Resistencia a la tracción última: 179,3 MPa (26.000 psi)
- Resistencia a la flexión: 206,8 MPa (30.000 psi)
- Resistencia a la compresión: 165,5 MPa (24.000 psi)
- Temperatura de deflexión térmica: 56°C (133°F)
- Contracción: 0,00015 mm/mm
- Viscosidad mezclada: Pasta ligera
Instrucciones
Preparación
- Evite respirar los vapores; use en un área bien ventilada. Se recomienda un respirador aprobado por NIOSH.
- Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el contacto con la piel.
- No mezcle componentes en recipientes de vidrio o espuma debido a la alta exotermia.
- Almacene y use materiales a temperatura ambiente (23°C/73°F). Las temperaturas elevadas reducirán el tiempo de vida en el recipiente.
- La resina y el endurecedor deben medirse y mezclarse correctamente para lograr propiedades de curado completas.
- Se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad.
Aplicación de un Agente Desmoldante
Use un agente desmoldante específico para evitar la adhesión en superficies no porosas como resina, metal o vidrio.
Medición / Dispensación
- Se requieren mediciones precisas de proporciones por volumen o peso para un curado adecuado.
- Dispense las partes A y B en las proporciones adecuadas en recipientes limpios.
Adición de Color
El sistema se puede colorear con tintes específicos. Mezcle previamente el tinte con la Parte A antes de agregar la Parte B.
Mezcla
- Asegúrese de que los utensilios de mezcla estén limpios y libres de contaminantes.
- Mezcle las partes A y B a fondo durante al menos 3 minutos con un palo de mezcla de borde cuadrado, raspando los lados y el fondo del recipiente.
- Si usa un mezclador de taladro, siga con mezcla manual para asegurar una mezcla completa.
- El tiempo de vida en el recipiente se puede extender vertiendo la mezcla en una bandeja poco profunda.
Adición de Rellenos
Se pueden agregar rellenos secos. Mezcle previamente el relleno seco con la Parte A antes de agregar la Parte B.
Importante
La resina mezclada con endurecedor es exotérmica. Una masa concentrada puede generar suficiente calor para derretir un vaso de plástico, quemar la piel o encender materiales. No use recipientes de espuma o vidrio ni aplique secciones más gruesas de 0,32 cm (1/8”). Si comienza la exotermia, muévase a un entorno al aire libre.
Aplicación
- Aplique dos capas delgadas usando un pincel desechable.
- Trabaje rápidamente después de mezclar para evitar el endurecimiento prematuro.
- Después de aplicar una capa delgada, deje curar parcialmente durante 1 hora hasta que esté “pegajoso-duro”.
- Aplique una segunda capa delgada y deje curar parcialmente durante 1 hora hasta que esté “pegajoso-duro”.
- A continuación, se puede laminar masilla específica o resina de laminado y tela de refuerzo sobre el revestimiento de superficie.
Tiempo de Curado
Consulte los tiempos de curado especificados a 23°C (73°F) dependiendo de la masa. El material curado será duro y no podrá ser penetrado con una uña. El epoxi curado se puede lijar en seco. Si se mecaniza o lija, use una máscara aprobada por NIOSH para evitar la inhalación de partículas.
Curado con Calor
Este producto cura a temperatura ambiente y no requiere calor. El tiempo de curado se puede reducir aplicando calor suave. Las temperaturas de curado más altas aumentan la temperatura de deflexión térmica. Deje que el epoxi cure durante 30 minutos, luego cure durante 1 hora a 93°C (200°F). Deje que el molde se enfríe antes de manipularlo.
Pintura
El material curado se puede pintar con pinturas de esmalte acrílico. Deje que la pintura se seque completamente antes de usar.
Eliminación de Epoxi
Para epoxi no curado/no curante, raspe tanto material como sea posible. Limpie los residuos con un limpiador específico, diluyente de laca, acetona o alcohol. Siga las advertencias de seguridad para solventes y asegure una ventilación adecuada.
