Smooth-Cast™ 325

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Polyurethane Resin

Resina de uretano neutra en color, parte de la Serie ColorMatch™, diseñada para lograr una representación precisa del color o efectos de relleno.

  • Proporción de mezcla: 1A:1B por volumen
  • Baja viscosidad
  • Tiempo de desmoldeo: 10 min a 2-4 hrs
  • Dureza Shore: 72D
  • Tiempo de trabajo: 2.5 min
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Danger

H315 - Provoca irritación cutánea.
H317 - Puede provocar una reacción alérgica en la piel.
H319 - Provoca irritación ocular grave.
H332 - Nocivo en caso de inhalación.
H334 - Puede provocar síntomas de alergia o asma o dificultades respiratorias en caso de inhalación.
€ 29.51

(€ 24.39 sin 21% IVA)

En stock

Descripción

Esta resina de uretano es parte de la Serie ColorMatch™, diseñada para agregar pigmentos de color y rellenos para lograr una representación precisa del color o efectos de relleno. 

Smooth-Cast™ 325 es neutra en color, permitiendo que pequeñas cantidades de pigmento produzcan colores vivos usando pigmentos So-Strong™, UVO™ o Ignite™.

Características

  • Proporción de mezcla 1A:1B por volumen
  • Viscosidad muy baja
  • Tiempos de desmoldeo de 10 minutos a 2-4 horas, dependiendo del producto, masa y configuración del molde

Nota: Las coladas de gran masa pueden calentarse mucho y encogerse más, dependiendo de la configuración del molde. La resina acepta fácilmente rellenos como URE-FIL™ 3, haciéndola adecuada para efectos de mármol y vetas de madera o para simular metal añadiendo polvo de bronce o latón.

Las aplicaciones incluyen la creación de modelos de prototipos pigmentados, accesorios de efectos especiales, esculturas y joyería decorativa. 

La resina tiene una vida útil de 2.5 minutos, un tiempo de curado de 10 minutos y una dureza Shore de 72D. 

Cumple con REACH de la UE.

Instrucciones

  • Mezclar en una proporción de 1A:1B por volumen hasta que sea uniforme. 
  • Agregar pigmento o relleno según sea necesario y mezclar bien. 
  • Verter inmediatamente: el tiempo de trabajo es de aproximadamente 2.5 minutos. 
  • Usar moldes limpios y secos. 
  • No perturbar durante el curado. 
  • Desmoldar en aproximadamente 10 minutos, más tiempo para coladas más grandes. 
  • Evitar vertidos de gran masa para reducir la acumulación de calor. 
  • Una vez curadas, las piezas pueden lijarse o pintarse. 
  • Usar guantes y asegurar una ventilación adecuada.
Seguridad
  • Almacenar y usar los materiales en un ambiente cálido (23°C).
  • Usar los productos rápidamente debido a la vida útil limitada.
  • Los uretanos líquidos son sensibles a la humedad; usar herramientas y recipientes de metal, vidrio o plástico limpios.
  • Mezclar en un área bien ventilada. Usar gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma.
Aplicación de un Agente Desmoldante
  • Usar un agente desmoldante específico para moldes (por ejemplo, Universal™ Mold Release).
  • Aplicar una capa generosa en todas las superficies que contacten con el plástico.
  • Cepillar con un cepillo suave, aplicar una ligera niebla y dejar secar durante 30 minutos.
  • Los agentes desmoldantes prolongan la vida del molde; los moldes de silicona pueden no necesitarlos a menos que se esté colando silicona.
Medición y Mezcla
  • Almacenar y usar los materiales a 23°C.
  • Remover o agitar las Partes A y B antes de dispensar. Mezclar las cantidades apropiadas por volumen o peso.
  • Raspar bien los lados y el fondo del recipiente de mezcla.
Vertido
  • Verter la mezcla en el punto más bajo para minimizar la entrada de aire.
  • Para obtener mejores resultados, usar colada a presión a 60 PSI (4.2 kg/cm²) durante el tiempo de curado.
Curado
  • Asegurar una ventilación adecuada; evitar inhalar los vapores.
  • Dejar que las coladas se enfríen a temperatura ambiente antes de manipularlas.
  • El tiempo de desmoldeo varía según la masa y la configuración del molde.
Post-Curado
  • Post-curado opcional: Seguir el curado a temperatura ambiente con 4-6 horas a 65°C.
Rendimiento
  • Las coladas curadas son rígidas, resistentes a la humedad y mecanizables.
  • Eliminar cualquier agente desmoldante antes de pintar o unir.
  • Las coladas sin pintar pueden amarillear con el tiempo, especialmente bajo luz UV.
  • Realizar una pequeña aplicación de prueba para asegurar la idoneidad del material.

Especificaciones

Color Clear Amber
Mixed Viscocity 100 cps
Cure Time 10 minutes
Pot Life 2.5 minutes
Flexural Strength 3,690 psi
Flexural Modulus 101,000 psi
Specific Volume 25.9 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.07 g/cc
Mix Ratio By Weight 115A:100B
Shrinkage 0.01 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 3,170 psi
Elongation At Break 10 %
Shore D Hardness 72
Heat Deflection Temp 120 °F
Compressive Strength 3,500 psi
Tensile Modulus 140,000 psi
Compressive Modulus 36,500 psi
Disponible en Polyurethane Resin
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Smooth-Cast™ 325 10 min. 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 3,170 psi 140,000 psi 3,500 psi 36,500 psi 3,690 psi 0.01 in. / in. 120 °F 10 % 101,000 psi 100 cps 1A:1B 115A:100B 2.5 min. 72 Clear Amber 100 cps 10 min. 2.5 min. 3,690 psi 101,000 psi 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 115A:100B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,170 psi 10 % 72 120 °F 3,500 psi 140,000 psi 36,500 psi
Smooth-Cast™ 326 60 min. 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 3,170 psi 140,000 psi 3,080 psi 32,200 psi 3,100 psi 0.0075 in. / in. 120 °F 10 % 95,700 psi 100 cps 1A:1B 115A:100B 9 min. 72 Clear Amber 100 cps 60 min. 9 min. 3,100 psi 95,700 psi 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 115A:100B 0.0075 in. / in. 1A:1B 3,170 psi 10 % 72 120 °F 3,080 psi 140,000 psi 32,200 psi
Smooth-Cast™ 327 4 h. 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 3,170 psi 140,000 psi 3,080 psi 32,200 psi 3,100 psi 0.0075 in. / in. 120 °F 10 % 95,700 psi 100 cps 1A:1B 115A:100B 20 min. 72 Clear Amber 100 cps 4 h. 20 min. 3,100 psi 95,700 psi 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 115A:100B 0.0075 in. / in. 1A:1B 3,170 psi 10 % 72 120 °F 3,080 psi 140,000 psi 32,200 psi

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