Ecoflex™ 00 30

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Serie Ecoflex™
Sistema de silicona de platino 2K
  • Dureza Shore: 00-30
  • Certificado seguro para la piel
  • Proporción de mezcla: 1:1 por peso o volumen
  • Tiempo de trabajo: 45 min
  • Tiempo de curado: 4 hrs
  • Elongación al romperse 900%
€ 10,541.41

(€ 8,711.91 sin 21% IVA)

Agotado

Descripción

Este caucho de silicona catalizado con platino se mezcla en una proporción de 1A:1B por peso o volumen y cura a temperatura ambiente con una contracción insignificante.

Ecoflex™ 00-30 presenta baja viscosidad para facilitar la mezcla y eliminación de aire. 

Una vez curado, es suave, fuerte y elástico, capaz de estirarse muchas veces su tamaño original sin rasgarse y volverá a su forma original sin distorsión. 

Está certificado como seguro para la piel por un laboratorio independiente.

Características

  • Translúcido blanco agua y puede ser pigmentado con pigmentos Silc Pig™.
  • Puede ser diluido con Silicone Thinner™ o espesado con THI-VEX™ para aplicaciones con brocha.
  • Adecuado para hacer prótesis, amortiguación para ortesis y aplicaciones de efectos especiales, especialmente en animatrónica.

Propiedades Técnicas

  • Proporción de Mezcla por Volumen: 1A:1B
  • Proporción de Mezcla por Peso: 1A:1B
  • Vida en el recipiente: 45 minutos
  • Tiempo de Curado: 4 horas
  • Dureza Shore: 00-30
  • Gravedad Específica: 1.07 g/cc
  • Volumen Específico: 0.93 cm³/g
  • Resistencia a la Tracción: 1.38 MPa (200 psi)
  • Módulo al 100%: 69 kPa (10 psi)
  • Elongación al Romperse: 900%
  • Resistencia al Desgarro Die B: 6.7 kN/m (38 pli)
  • Color: Translúcido
  • Rango de Temperatura Útil: -54°C a 232°C

Instrucciones

Seguridad

Usar en un área adecuadamente ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Use solo guantes de vinilo, ya que los guantes de látex inhibirán el curado del caucho. Almacene y use el material a temperatura ambiente (23°C/73°F). Las temperaturas más cálidas reducirán drásticamente el tiempo de trabajo y el tiempo de curado. Almacenar el material a temperaturas más cálidas también reducirá la vida útil del material no utilizado.

Inhibición del Curado

El caucho de silicona de curado por adición puede ser inhibido por ciertos contaminantes, resultando en pegajosidad o una falta total de curado. El látex, silicona de curado por estaño, arcillas con azufre, ciertas superficies de madera, poliéster recién fundido, epoxi o caucho de uretano pueden causar inhibición. Se recomienda una prueba a pequeña escala para verificar la compatibilidad. Aplique una pequeña cantidad de caucho en un área no crítica del patrón. La inhibición ha ocurrido si el caucho está pegajoso o sin curar después de que haya pasado el tiempo de curado recomendado. Para prevenir la inhibición, aplique una o más capas de un barniz acrílico transparente a la superficie del modelo y deje que se seque completamente antes de aplicar el caucho.

Debido a que no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda una aplicación de prueba pequeña para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Nota: Incluso con un sellador, las siliconas de platino no funcionarán con arcillas de modelado que contengan grandes cantidades de azufre. Realice una prueba a pequeña escala para verificar la compatibilidad antes de usar en su proyecto.

Aplicación de un Agente Desmoldante

Aunque generalmente no es necesario, un agente desmoldante facilitará el desmoldeo. Se recomienda Ease Release™ 200 para usar con caucho de silicona. Cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo, siga con una capa de rocío ligera y deje secar durante 30 minutos.

Medición y Mezcla

Premezcle bien la Parte B. Después de dispensar las cantidades requeridas de las Partes A y B en un recipiente de mezcla (1A:1B por volumen o peso), mezcle bien durante 3 minutos, raspando los lados y el fondo del recipiente varias veces. Se recomienda desgasificación al vacío para eliminar el aire atrapado. Su bomba de vacío debe extraer un mínimo de 29 pulgadas de mercurio. Deje suficiente espacio en el recipiente para la expansión del material. Vacíe el material hasta que suba, rompa y caiga. Vacíe durante 1 minuto después de que el material caiga.

Vertido

Vierta su mezcla en un solo punto en el punto más bajo del campo de contención. Deje que el caucho busque su nivel hacia arriba y sobre el modelo. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado. El caucho líquido debe nivelarse al menos 1.3 cm (1/2”) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.

Curado / Post-Curado

Permita que el caucho cure como se prescribe a temperatura ambiente (23°C/73°F) antes de desmoldar. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 18°C (65°F). Opcional: El post-curado del molde ayudará a alcanzar rápidamente las propiedades físicas y de rendimiento máximas. Después de curar a temperatura ambiente, exponga el caucho a 80°C (176°F) durante 2 horas y a 100°C (212°F) durante una hora. Deje que el molde se enfríe a temperatura ambiente antes de usar.

Si se Usa como Molde

Cuando se funde por primera vez, los moldes de caucho de silicona exhiben características naturales de liberación. Dependiendo de lo que se esté fundiendo en el molde, la lubricidad del molde puede agotarse con el tiempo, y las piezas comenzarán a pegarse. No se necesita agente desmoldante al fundir cera o yeso. Se recomienda aplicar un agente desmoldante como Ease Release™ 200 antes de fundir resinas de poliuretano, poliéster y epoxi para evitar la degradación del molde.

Engrosamiento de Siliconas

THI-VEX™ está hecho especialmente para engrosar siliconas para aplicaciones en superficies verticales. Se pueden alcanzar diferentes viscosidades variando la cantidad de THI-VEX™.

Adelgazamiento de Siliconas

El Silicone Thinner™ de Smooth-On reducirá la viscosidad de las siliconas para facilitar el vertido y la desgasificación al vacío. Una desventaja es que la resistencia final al desgarro y a la tracción se reduce en proporción a la cantidad de Silicone Thinner™ añadido. No se recomienda exceder el 10% en peso del sistema total (A+B).

Rendimiento y Almacenamiento del Molde

La vida física del molde depende de cómo lo use. Fundir materiales abrasivos como el concreto puede erosionar rápidamente los detalles del molde, mientras que fundir materiales no abrasivos (cera) no afectará los detalles del molde. Antes de almacenar, el molde debe limpiarse con una solución de jabón y secarse completamente. Los moldes de dos partes deben ensamblarse. Los moldes deben almacenarse en una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco.

Especificaciones

Hundred Percent Modulus 10 psi
Color Translucent
Die B Tear Strength 38 pli
Mixed Viscocity 3,000 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 4 hours
Pot Life 45 minutes
Specific Volume 26.0 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.07 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 200 psi
Elongation At Break 900 %
Shore A Hardness 00-30
Disponible en Serie Ecoflex™
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Dielectric Strength Dielectric Strength
Ecoflex™ 00 10 4 h. 00-10 1.04 g/cc 26.6 cu. in./lb. 120 psi <.001 in. / in. 800 % 8 psi 22 pli -65 °F 14,000 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 8 psi Translucent 22 pli 14,000 cps -65 °F 4 h. 30 min. 26.6 cu. in./lb. 1.04 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 120 psi 800 % 00-10 - -
Ecoflex™ 00 20 4 h. 00-20 1.07 g/cc 26.0 cu. in./lb. 160 psi <.001 in. / in. 845 % 8 psi 30 pli -65 °F 3,000 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 8 psi Translucent 30 pli 3,000 cps -65 °F 4 h. 30 min. 26.0 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 160 psi 845 % 00-20 - -
Ecoflex™ 00 20 FAST 1 h. 00-20 1.07 g/cc 26 cu. in./lb. 160 psi <.001 in. / in. 845 % 8 psi 30 pli -65 °F 3,000 cps 1A:1B 1A:1B 20 min. 8 psi Translucent 30 pli 3,000 cps -65 °F 1 h. 20 min. 26 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 160 psi 845 % 00-20 350 volts/mil 350 volts/mil
Ecoflex™ 00 30 4 h. 00-30 1.07 g/cc 26.0 cu. in./lb. 200 psi <.001 in. / in. 900 % 10 psi 38 pli -65 °F 3,000 cps 1A:1B 1A:1B 45 min. 10 psi Translucent 38 pli 3,000 cps -65 °F 4 h. 45 min. 26.0 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 200 psi 900 % 00-30 - -
Ecoflex™ 00 50 3 h. 00-50 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 315 psi <.001 in. / in. 980 % 12 psi 50 pli -65 °F 8,000 cps 1A:1B 1A:1B 18 min. 12 psi Translucent 50 pli 8,000 cps -65 °F 3 h. 18 min. 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 315 psi 980 % 00-50 - -

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