Smooth-Cast™ 60D

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Resinas de Poliuretano

Resina de colada de uretano semirrígida y de curado rápido que ofrece una resistencia excepcional y resistencia al impacto.

  • Dureza Shore: 60D
  • Tiempo de trabajo: 5 minutos
  • Proporción de mezcla: 1A:1B por volumen
  • Tiempo de desmoldeo: 30 minutos
  • Elongación a la rotura: 100%
€ 32.89

(€ 27.18 sin 21% IVA)

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Descripción

Esta resina de colada de uretano semirrígida es conocida por su rápido curado y resistencia excepcional. 

Smooth-Cast™ 60D presenta una apariencia blanca translúcida y propiedades físicas mejoradas. 

Está libre de mercurio y ftalatos, garantizando un uso más seguro.

Características clave

  • Dureza Shore: 60D
  • Tiempo de trabajo: 5 minutos
  • Proporción de mezcla: 1A:1B por volumen
  • Proporción de mezcla: 100A:93B por peso
  • Tiempo de desmoldeo: 30 minutos
  • Elongación a la rotura: 100%
  • Color: Blanco translúcido

La baja viscosidad de la resina minimiza la retención de burbujas, facilitando su uso. 

Smooth-Cast™ 60D es adecuada para crear prototipos resistentes al impacto, modelos, juguetes, accesorios y presas de escalada. 

Para colores vibrantes, agregue pigmentos de color SO-Strong™, UVO™ o Ignite™.

Instrucciones

Seguridad:

  • Almacene y use los materiales en un ambiente cálido a 23°C.
  • Los productos tienen una vida útil limitada; úselos rápidamente.
  • Los uretanos líquidos son sensibles a la humedad; absorben la humedad atmosférica.
  • Las herramientas y contenedores de mezcla deben estar limpios y ser de metal, vidrio o plástico.
  • Mezcle en un área bien ventilada.
  • Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.

Aplicación de un agente desmoldante:

  • Es necesario un agente desmoldante para desmoldar al colar en o sobre la mayoría de las superficies.
  • Use un agente desmoldante específico para moldes como Universal™ Mold Release o Mann’s Ease Release™ 200.
  • Aplique una capa generosa de agente desmoldante en todas las superficies en contacto con el plástico.
  • Para una cobertura completa, cepille el agente desmoldante con un cepillo suave, luego aplique una capa ligera en aerosol.
  • Deje secar el agente desmoldante durante 30 minutos.
  • Los moldes de caucho de silicona Smooth-On generalmente no requieren un agente desmoldante a menos que se esté colando silicona en el molde.

Medición y mezcla:

  • Asegúrese de que las Partes A y B estén a temperatura ambiente (23°C).
  • Combine volúmenes iguales de las Partes A y B en un contenedor de mezcla.
  • Raspe el fondo y los lados del contenedor varias veces durante la mezcla.
  • No demore entre la mezcla y el vertido.
  • Una mayor concentración de masa acelera el gelificado y el curado.
  • La vida útil se reduce después de abrir; use el producto restante rápidamente.
  • Reemplace las tapas inmediatamente después de dispensar para prolongar la vida útil.
  • El gas seco XTEND-IT™ puede extender significativamente la vida útil.

Vertido:

  • Vierta la mezcla en el punto más bajo del campo de contención para minimizar la retención de aire.

Para mejores resultados:

  • Use colada a presión colocando el conjunto de colada en una cámara de presión a 4,2 bar (4,2 kg/cm²) durante el tiempo de curado completo.

Curado:

  • Asegure ventilación del tamaño de la habitación o proximidad a un ventilador de aire forzado.
  • No inhale los vapores; se disipan rápidamente con ventilación adecuada.
  • Las coladas pueden estar calientes e irritar la piel inmediatamente después del curado; deje enfriar antes de manipular.
  • El tiempo de desmoldeo varía con la masa y la configuración del molde.
  • Rellene coladas rotacionales o huecas con espuma rígida para refuerzo si se exponen a temperaturas superiores a 30°C.

Rendimiento:

  • Las coladas curadas son semirrígidas, resistentes al impacto y resisten la humedad, el calor moderado y los solventes.
  • Pueden imprimarse, pintarse o unirse a otras superficies con Urebond u otros adhesivos similares.
  • Las coladas sin pintar pueden decolorarse con la exposición a los rayos UV.
  • Realice una pequeña aplicación de prueba para asegurar la idoneidad para su proyecto.

Especificaciones

Color Translucent White
Mixed Viscocity 430 cps
Cure Time 30 minutes
Pot Life 5 minutes
Specific Volume 26.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.05 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:93B
Shrinkage 0.012 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 2,420 psi
Elongation At Break 100 %
Shore D Hardness 60
Disponible en Resinas de Poliuretano
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness
Smooth-Cast™ 45D 30 min. 1.10 g/cc 25.2 cu. in./lb. 1,560 psi 0.007 in. / in. 100 % 250 cps 1A:1B 100A:93B 5 min. 45 Translucent White 250 cps 30 min. 5 min. 25.2 cu. in./lb. 1.10 g/cc 100A:93B 0.007 in. / in. 1A:1B 1,560 psi 100 % 45
Smooth-Cast™ 57D 30 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 2,420 psi 0.012 in. / in. 100 % 300 cps 1A:1B 100A:93B 3 min. 57 Translucent White 300 cps 30 min. 3 min. 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:93B 0.012 in. / in. 1A:1B 2,420 psi 100 % 57
Smooth-Cast™ 60D 30 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 2,420 psi 0.012 in. / in. 100 % 430 cps 1A:1B 100A:93B 5 min. 60 Translucent White 430 cps 30 min. 5 min. 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:93B 0.012 in. / in. 1A:1B 2,420 psi 100 % 60
Smooth-Cast™ 61D 60 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 2,420 psi 0.012 in. / in. 100 % 430 cps 1A:1B 100A:93B 7 min. 61 Translucent White 430 cps 60 min. 7 min. 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:93B 0.012 in. / in. 1A:1B 2,420 psi 100 % 61
Smooth-Cast™ 65D 15 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 2,400 psi 0.01 in. / in. 20 % 120 cps 1A:1B 100A:93B 2.5 min. 65 White 120 cps 15 min. 2.5 min. 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:93B 0.01 in. / in. 1A:1B 2,400 psi 20 % 65
Smooth-Cast™ 66D 60 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 2,400 psi 0.01 in. / in. 20 % 120 cps 1A:1B 100A:93B 7 min. 66 Grey 120 cps 60 min. 7 min. 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:93B 0.01 in. / in. 1A:1B 2,400 psi 20 % 66

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