PMC™-780 WET

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Elastómero de Poliuretano

Duradero, resistente, flexible y resistente a la abrasión caucho de poliuretano con agente desmoldante incorporado.

  • Proporción de mezcla por volumen 2A:1B
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    Warning

    H302 - Nocivo en caso de ingestión.
    H312 - Nocivo en contacto con la piel.
    H315 - Provoca irritación cutánea.
    H319 - Provoca irritación ocular grave.
    H332 - Nocivo en caso de inhalación.
€ 321.35

(€ 265.58 sin 21% IVA)

En stock

Descripción

Este caucho de poliuretano de dos componentes cura a temperatura ambiente, formando un material resistente, flexible y resistente a la abrasión con una dureza Shore A de 80. Es adecuado para moldes de producción exigentes, revestimientos de formas y piezas industriales.

  • Proporción de mezcla por volumen 2A:1B
  • Proporción de mezcla por peso 2A:1B
  • Tiempo de vida en la olla 25 minutos
  • Tiempo de curado 48 horas
  • Dureza Shore 80 A
  • Gravedad específica 1,02 g/cc
  • Volumen específico 0,98 cm3/g.
  • Color Ámbar claro
  • Resistencia a la tracción 62,1 bar
  • Módulo al 100% 2758 kPa
  • Elongación a la rotura 750%
  • Resistencia al desgarro Die C 35,03 kN/m
  • Contracción <.001 in. / in.
  • Viscosidad mezclada 2.000 cps

Instrucciones

Preparación

  • Este producto tiene una vida útil limitada y debe usarse rápidamente.
  • Almacene y use los materiales a temperatura ambiente (23°C) con baja humedad.
  • Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.
  • Asegure una buena ventilación en el área de trabajo.

Sellado de materiales porosos

  • Los modelos hechos de materiales porosos (yesos de yeso, concreto, madera, piedra, etc.) deben sellarse antes de aplicar un agente desmoldante.
  • Use SuperSeal™ o One Step™ de Form X para un secado rápido sin interferir con los detalles de la superficie. La cera Sonite™ o una goma laca de alta calidad es adecuada para sellar arcillas de modelado que contienen azufre o humedad.
  • Permita que el agente de sellado se seque completamente antes de aplicar un agente desmoldante.

Superficies no porosas

  • El metal, el vidrio, los plásticos duros y las arcillas sin azufre solo requieren un agente desmoldante.

Aplicación de un agente desmoldante

  • Un agente desmoldante es necesario para el desmoldeo al fundir en o sobre la mayoría de las superficies. Use un agente desmoldante específicamente para la fabricación de moldes (por ejemplo, Universal™ Mold Release de Form X).
  • Aplique una capa generosa de agente desmoldante en todas las superficies que estarán en contacto con el caucho.
  • Cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies, siga con una capa de niebla ligera y deje secar durante 30 minutos.

Notas importantes

  • Realice una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto.
  • La vida útil se reduce después de abrir. Reemplace las tapas inmediatamente después de dispensar para prolongar la vida útil.
  • XTEND-IT™ Dry Gas Blanket de Form X puede prolongar significativamente la vida útil de los productos de poliuretano líquido no utilizados.

Medición & Mezcla

  • Los poliuretanos líquidos son sensibles a la humedad. Use herramientas y contenedores de mezcla de metal o plástico limpios.
  • Premezcle la Parte B antes de usar. Mezcle las Partes A y B a fondo durante al menos 3 minutos, raspando los lados y el fondo del contenedor.
  • Para grandes cantidades (11 kg o más), use un mezclador mecánico durante 3 minutos, luego mezcle a mano durante un minuto. Vierta en un nuevo contenedor y repita.

Vertido

  • Vierta la mezcla en el punto más bajo del campo de contención para minimizar la inclusión de aire. Asegúrese de que el caucho líquido esté al menos 1,3 cm por encima del punto más alto del modelo.

Curado

  • Permita que el molde cure durante al menos 48 horas a 23°C antes de desmoldar.
  • No cure el caucho por debajo de 18°C. El tiempo de curado puede reducirse con calor suave o el acelerador de curado “Kick-It™” de Smooth-On.

Post-curado

  • Después de curar a temperatura ambiente, calentar el caucho a 65°C durante 4 a 8 horas mejorará las propiedades físicas y el rendimiento.

Uso del molde

  • Aplique un agente desmoldante al molde antes de cada fundición. El tipo depende del material que se va a fundir.
  • Para yeso de yeso, esponje el molde con una solución jabonosa para un mejor flujo y desmoldeo. In & Out™ II Water Based Release Concentrate de Form X se recomienda para materiales abrasivos como el concreto.

Rendimiento & Almacenamiento

  • El caucho completamente curado es resistente y duradero. El uso y almacenamiento adecuados aseguran un rendimiento óptimo.
  • Contacte a FORM X para preguntas sobre este material en relación con su aplicación.

Especificaciones

Hundred Percent Modulus 400 psi
Color Light Amber
Mixed Viscocity 2,000 cps
Cure Time 48 hours
Pot Life 25 minutes
Specific Volume 27.2 cu. in./lb.
Die C Tear Strength 200 pli
Specific Gravity 1.02 g/cc
Mix Ratio By Weight 2A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 2A:1B
Tensile Strength 900 psi
Elongation At Break 750 %
Shore A Hardness 80
Disponible en Elastómero de Poliuretano
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Die C Tear Strength Elongation At Break Hundred Percent Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Die C Tear Strength Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Operating Temperature Range Mix Ratio Mixed Viscosity 100% Modulus Color - PMC™-746 Color - PMC™-746 Clear Amber Post Cure Temperature
PMC™-121 30/WET 16 h. 30 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 400 psi < .001 in. / in. 75 pli 1,000 % 82 psi 1,800 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-746 Amber Clear - - - - - - - - - - - - - - - - 16 h. at 73°F/23°C 15 min. at 73°F/23°C 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc - < .001 in./in. - 700 psi 650% 60 Above 65°F/18°C 2A:1B by weight or volume 1,200 cps 220 psi Ranges From Amber To Blue Clear Amber 150°F/65°C for 4 to 8 h.
PMC™-746 16 h. 60 1.03 g/cc 26.9 cu. in./lb. 700 psi < .001 in. / in. 100 pli 650 % 220 psi 1,200 cps 2A:1B 2A:1B 15 min. 220 psi Ranges From Amber To Blue 1,200 cps 16 h. 15 min. 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 700 psi 650 % 60 - - - - - - -
PMC™-121 30/DRY 16 h. 30 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 400 psi < .001 in. / in. 75 pli 1,000 % 82 psi 1,800 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-780 WET 48 h. 80 1.02 g/cc 27.2 cu. in./lb. 900 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 400 psi 2,000 cps 2A:1B 2A:1B 25 min. 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-780 DRY 48 h. 80 1.02 g/cc 27.2 cu. in./lb. 900 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 400 psi 2,000 cps 2A:1B 2A:1B 25 min. 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-790 48 h. 90 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 2,000 psi <.001 in. / in. 300 pli 550 % 640 psi 3,000 cps 2A:1B 2A:1B 20 min. 640 psi Clear Amber 3,000 cps 48 h. 20 min. 25.9 cu. in./lb. 300 pli 1.07 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 2,000 psi 550 % 90 - - - - - - -
PMC™-121 50/WET 16 h. 50 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 350 psi < .001 in. / in. 85 pli 500 % 82 psi 1,400 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,400 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 85 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 350 psi 500 % 50 - - - - - - -
PMC™-744 16 h. 44 1.01 g/cc 27.5 cu. in./lb. 300 psi < .001 in. / in. 90 pli 400 % 90 psi 3,400 cps 2A:1B 2A:1B 15 min. 90 psi Beige 3,400 cps 16 h. 15 min. 27.5 cu. in./lb. 90 pli 1.01 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 300 psi 400 % 44 - - - - - - -
PMC™-770 16 h. 70 1.04 g/cc 26.5 cu. in./lb. 750 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 250 psi 3,000 cps - 2A:1B 30 min. 250 psi Light Amber 3,000 cps 16 h. 30 min. 26.5 cu. in./lb. 200 pli 1.04 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. - 750 psi 750 % 70 - - - - - - -

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