Descripción
Solaris™ es un compuesto de caucho de silicona de curado por platino, claro e incoloro, de baja viscosidad, diseñado para proteger componentes electrónicos y otros ensamblajes.
Ofrece protección contra golpes, vibraciones, humedad, ozono, polvo, productos químicos y otros peligros ambientales.
Aspectos destacados del producto
- La baja viscosidad permite un flujo fácil en y alrededor de formas complejas, proporcionando excelente aislamiento eléctrico y resistencia a los golpes.
- Se cura en secciones profundas o ensamblajes cerrados sin exotermia.
- No contiene disolventes y no tiene COV.
- Ultratransparente y resistente a los rayos UV para una máxima transmisión de luz. Adecuado para encapsular células solares o ensamblajes electrónicos donde la identificación de componentes es necesaria.
- Para obtener mejores resultados, utilice con Bonding Primer®.
Instrucciones
Seguridad
Utilizar en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de vinilo.
Nota: use solo guantes de vinilo, ya que los guantes de látex inhibirán el curado.
Almacenamiento
Almacene y use a temperatura ambiente (23°C). Las temperaturas más cálidas reducen el tiempo de trabajo y de curado.
Almacenar a temperaturas más frías prolongará la vida útil.
Inhibición del curado
Solaris™ compuesto de caucho de silicona se curará en contacto con la mayoría de las superficies limpias y secas. Sin embargo, ciertos materiales, como el caucho butílico y clorado, materiales que contienen azufre, aminas y compuestos de caucho de silicona RTV no platino, causarán inhibición del curado y el caucho no se curará.
Pruebe la compatibilidad en un área no crítica.
Selle el objeto con un barniz acrílico transparente para evitar la inhibición. Deje que el sellador se seque antes de aplicar el caucho.
En caso de duda, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto.
Cuando trabaje con arcillas de modelado que contienen grandes cantidades de azufre, incluso un sellador no será suficiente. Realice una pequeña prueba de compatibilidad antes de comenzar su proyecto.
PARA UNA ADHESIÓN MÁXIMA AL VIDRIO - USE SOLARIS™ BONDING PRIMER...
Todas las superficies de vidrio deben estar limpias antes de aplicar Solaris™ Bonding Primer™
Preparación de la superficie de vidrio:
Paso 1- Limpie las superficies de vidrio con alcohol isopropílico aplicado con toallas de papel sin pelusa. Deje secar durante 10 minutos.
Paso 2 - Limpie las superficies de vidrio con limpiador de vidrio a base de amoníaco aplicado con toallas de papel sin pelusa. Deje secar durante 10 minutos.
Nota: No toque la superficie de vidrio después de la limpieza.
Cuando la superficie de vidrio esté limpia, aplique una capa de Solaris™ Bonding Primer™ usando un pincel limpio y seco y deje secar durante 10 minutos.
Se formará una película nebulosa en la superficie de vidrio. Limpie la película con un paño sin pelusa hasta que la superficie esté clara.
Aplique una segunda capa de Solaris™ Bonding Primer™, deje secar durante 10 minutos y limpie la superficie hasta que esté clara.
Ahora está listo para aplicar el encapsulante de silicona Solaris™ a la superficie de vidrio preparada.
MEDICIÓN & MEZCLA...
Antes de comenzar, mezcle bien la Parte B.
Después de dispensar las cantidades requeridas de las Partes A y B en el recipiente de mezcla (1A:1B por volumen o peso), mezcle bien durante 3 minutos asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces.
Después de mezclar bien durante 3 minutos, vacíe el contenido de su recipiente de mezcla en un segundo recipiente de mezcla limpio y mezcle nuevamente durante otros 2 a 3 minutos antes de verter.
Esta técnica es su mejor opción para una mezcla exitosa.
Para obtener mejores resultados, se recomienda la desgasificación al vacío para ayudar a eliminar cualquier aire atrapado.
Someta la mezcla a 29” de mercurio en una cámara de vacío hasta que la mezcla suba, se rompa y caiga. Permita una expansión de volumen de 3 a 4 veces en el recipiente de mezcla. Tenga en cuenta el tiempo de trabajo para que el material no se endurezca en el recipiente de mezcla.
