Crystal Clear™ 206

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Resinas de Poliuretano

Resina de colada de uretano de curado lento y transparente como el agua. Baja viscosidad y resistente a los rayos UV.

  • Dureza Shore: 80 D
  • Proporción de mezcla: 100A:90B por peso
  • Tiempo de trabajo: 4.5 horas
  • Tiempo de curado: 7 días
  • Resistente a los rayos UV
  • No quebradizo
€ 1,904.04

(€ 1,573.59 sin 21% IVA)

Agotado

Descripción

Esta resina de colada de uretano transparente como el agua está diseñada para aplicaciones que requieren claridad. 

Crystal Clear™ 206 presenta baja viscosidad para una fácil mezcla y vertido, curando a temperatura ambiente con una contracción insignificante.

Es resistente a los rayos UV y no es quebradizo, permitiendo colores vibrantes cuando se añaden pigmentos.

Características

  • Resistente a los rayos UV
  • No quebradizo
  • Colores vibrantes alcanzables con dispersiones de pigmento

Aplicaciones

  • Encapsulación
  • Fabricación de modelos de prototipos
  • Lentes
  • Reproducciones de esculturas
  • Piezas decorativas de colada
  • Modelos de prototipos de joyería
  • Efectos especiales
  • Utilería

Propiedades Técnicas

  • Proporción de mezcla por peso: 100A:90B
  • Tiempo de trabajo: 4.5 horas
  • Tiempo de curado: 7 días
  • Dureza Shore: 80 D
  • Gravedad específica: 1.036 g/cc
  • Volumen específico: 0.97 cm³/g
  • Color: Transparente
  • Resistencia a la tracción: 17.24 MPa
  • Elongación a la rotura: 10%
  • Módulo de compresión: 275.79 MPa
  • Temperatura de deflexión térmica: 49°C
  • Resistencia a la flexión: 73.44 MPa 
  • Módulo de flexión: 1,379 MPa
  • Resistencia a la compresión: 44.03 MPa
  • Módulo de tracción: 504.42 MPa
  • Contracción: 0.002 mm/mm
  • Índice de refracción a 20°C: 1.49962
  • Índice de refracción a 25°C: 1.49894
  • Viscosidad mezclada: 600 mPa·s

Instrucciones

Seguridad

Almacenar y usar a temperatura ambiente (23°C). Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse lo antes posible. 

Mantener la humedad ambiental baja. 

Asegurar una buena ventilación en la habitación. Usar gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma. Utilizar un respirador aprobado por NIOSH para minimizar la inhalación de vapores. 

Usar en un ambiente de baja humedad (por debajo del 50% HR).

Mezcla y Medición

Los uretanos líquidos son sensibles a la humedad y absorberán la humedad atmosférica. 

Usar herramientas y recipientes de mezcla de metal o plástico limpios. Almacenar y usar los materiales en un ambiente cálido (23°C). 

Agitar o mezclar bien la Parte B antes de dispensar. 

La proporción de mezcla es 100A:90B por peso. Usar una balanza digital precisa para pesar las Partes A y B. 

No usar una balanza analógica ni medir por volumen. 

Dispensar la Parte A en un recipiente de mezcla, pesar la Parte B y combinar con la Parte A. 

Mezclar lenta y completamente durante al menos 90 segundos, raspando los lados y el fondo del recipiente. 

Si se colorea o rellena, añadir el relleno o la dispersión de pigmento a la Parte B y mezclar bien antes de añadir la Parte A.

Vertido y Curado

Si se vierte en un molde de goma, verter la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del molde. 

Si se encapsula un objeto, no verter directamente sobre el objeto. Dejar que la mezcla se nivele sola. Para obtener mejores resultados, usar colada a presión para eliminar burbujas. 

Después de verter, colocar el conjunto de colada en una cámara de presión a 60 PSI (4.2 kg/cm²) durante el tiempo completo de curado antes del curado térmico. 

Las coladas alcanzan sus propiedades físicas máximas a temperatura ambiente en 7 días. 

Si se retira del molde temprano, se puede eliminar una superficie pegajosa exponiendo la colada a 65°C durante 6 horas. 

El tiempo de trabajo y el tiempo de curado dependen de la concentración de masa y la configuración del molde.

Post-Curado

Para obtener propiedades físicas máximas, mejor resistencia al calor y a los rayos UV, se recomienda el post-curado para coladas delgadas o de baja concentración de masa. 

Post-curar en un molde o estructura de soporte. 

Permitir que el material cure completamente a temperatura ambiente, luego post-curar durante 6 horas a 65°C–72°C. 

Permitir que la colada se enfríe a temperatura ambiente antes de desmoldar.

Almacenamiento

La vida útil se reduce después de abrir. Usar el producto restante lo antes posible. Reemplazar las tapas inmediatamente después de dispensar para prolongar la vida útil. 

XTEND-IT™ Dry Gas Blanket puede prolongar significativamente la vida útil de los productos de uretano líquido no utilizados.

Advertencias

PRECAUCIÓN: NO PARA USO DOMÉSTICO. SOLO PARA USO INDUSTRIAL. Con una ventilación local adecuada, normalmente no se requiere protección respiratoria. Si la evaluación de riesgos muestra que los respiradores purificadores de aire son apropiados, seguir las normas OSHA y europeas. Se requiere ropa protectora para minimizar el riesgo de sensibilización dérmica. Si la respiración se ve afectada o se desarrolla una erupción, cesar el uso y buscar atención médica. 

Leer la SDS antes de usar.

Especificaciones

Color Clear
Mixed Viscocity 600 cps
Cure Time 7 days
Pot Life 4.5 hours
Flexural Strength 10,650 psi
Flexural Modulus 200,000 psi
Specific Volume 26.7 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.036 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:90B
Shrinkage 0.002 in. / in.
Tensile Strength 2,500 psi
Elongation At Break 10 %
Shore D Hardness 80
Heat Deflection Temp 120 °F
Compressive Strength 6,385 psi
Tensile Modulus 73,200 psi
Compressive Modulus 40,000 psi
Disponible en Resinas de Poliuretano
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Crystal Clear™ 200 16 h. 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 2,500 psi 73,200 psi 6,385 psi 40,000 psi 10,650 psi 0.001 in. / in. 120 °F 10 % 200,000 psi 600 cps 100A:90B 20 min. 80 Clear 600 cps 16 h. 20 min. 10,650 psi 200,000 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.001 in. / in. 2,500 psi 10 % 80 120 °F 6,385 psi 73,200 psi 40,000 psi
Crystal Clear™ 206 7 days 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 2,500 psi 73,200 psi 6,385 psi 40,000 psi 10,650 psi 0.002 in. / in. 120 °F 10 % 200,000 psi 600 cps 100A:90B 4.5 h. 80 Clear 600 cps 7 days 4.5 h. 10,650 psi 200,000 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.002 in. / in. 2,500 psi 10 % 80 120 °F 6,385 psi 73,200 psi 40,000 psi
Crystal Clear™ 204 48 h. 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 3,500 psi 86,240 psi 4,200 psi 44,000 psi 5,390 psi 0.002 in. / in. 120 °F 10 % 183,200 psi 600 cps 100A:90B 2 h. 80 Clear 600 cps 48 h. 2 h. 5,390 psi 183,200 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.002 in. / in. 3,500 psi 10 % 80 120 °F 4,200 psi 86,240 psi 44,000 psi
Crystal Clear™ 202 90 min. 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 3,500 psi 86,240 psi 4,200 psi 44,000 psi 5,390 psi 0.0125 in. / in. 120 °F 10 % 183,200 psi 600 cps 100A:90B 9 min. 80 Clear 600 cps 90 min. 9 min. 5,390 psi 183,200 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.0125 in. / in. 3,500 psi 10 % 80 120 °F 4,200 psi 86,240 psi 44,000 psi

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