sistema de silicona platino 2K semi-transparenteDureza Shore 00-31Relación de mezcla 1:1 por peso o volumenTiempo de trabajo 40 min, tiempo de curado 4 hrsElongación a la rotura 900%Seguro para la piel y baja viscosidad
(€ 31.74 sin 21% IVA)
Esta silicona es una silicona de platino muy suave que es más clara que otras siliconas similares.
Ecoflex™ 00-45 Near Clear™ se mezcla 1A:1B por peso o volumen y cura a temperatura ambiente con una contracción insignificante.
La baja viscosidad asegura una fácil mezcla y eliminación de aire.
El material curado Ecoflex™ 00-45 Near Clear™ es seguro para la piel y está certificado por un laboratorio independiente.
Utilice en un área adecuadamente ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Use solo guantes de vinilo, ya que los guantes de látex inhibirán el curado. Almacene y use el material a temperatura ambiente (23°C/73°F). Las temperaturas más cálidas reducirán el tiempo de trabajo y curado. Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse rápidamente.
El caucho de silicona puede ser inhibido por ciertos contaminantes, resultando en pegajosidad o falta de curado. El látex, silicona de curado por estaño, arcillas con azufre, ciertas superficies de madera, poliéster recién fundido, epoxi, caucho de silicona de curado por estaño o caucho de uretano pueden causar inhibición. Se recomienda una prueba a pequeña escala para verificar la compatibilidad. Aplique una pequeña cantidad de caucho en un área no crítica del patrón. La inhibición ha ocurrido si el caucho está pegajoso o sin curar después del tiempo de curado recomendado.
Para prevenir la inhibición, aplique una o más capas de un barniz acrílico transparente en la superficie del modelo. Permita que cualquier sellador se seque completamente antes de aplicar el caucho. Nota: Incluso con un sellador, las siliconas de platino no funcionarán con arcillas de modelado que contengan grandes cantidades de azufre. Realice una prueba a pequeña escala para verificar la compatibilidad antes de usar en su proyecto.
Debido a que no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda una aplicación de prueba pequeña para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.
Nota: Incluso con un sellador, las siliconas de platino no funcionarán con arcillas de modelado que contengan grandes cantidades de azufre. Realice una prueba a pequeña escala para verificar la compatibilidad antes de usar en su proyecto.
Un agente desmoldante facilitará el desmoldeo al verter en o sobre la mayoría de las superficies. Ease Release™ 200 es un agente desmoldante probado para usar con caucho de silicona. Para asegurar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo. Siga con una capa de niebla ligera y deje que el agente desmoldante se seque durante 30 minutos.
Premezcle bien la Parte B. Después de dispensar las cantidades requeridas de las Partes A y B en un recipiente de mezcla (1A:1B por volumen o peso), mezcle bien durante 3 minutos, asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces. Después de mezclar las partes A y B, se recomienda la desgasificación al vacío para eliminar cualquier aire atrapado. Vacíe el material durante 2-3 minutos (29 pulgadas de mercurio), asegurándose de dejar suficiente espacio en el recipiente para la expansión del volumen del producto.
Vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del campo de contención. Deje que el caucho busque su nivel hacia arriba y sobre el modelo. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado. El caucho líquido debe nivelarse al menos 1.3 cm (1/2 pulgada) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.
Permita que el caucho cure como se prescribe a temperatura ambiente (23°C/73°F) antes de desmoldar. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 18°C (65°F). El tiempo para desmoldar puede reducirse con calor suave. Nota: El caucho se oscurecerá considerablemente cuando se exponga al calor. Permita que el molde se enfríe a temperatura ambiente antes de manipularlo.
Opcional: El curado posterior del molde ayudará a alcanzar rápidamente las propiedades físicas y de rendimiento máximas. Después de curar a temperatura ambiente, exponga el caucho a 80°C (176°F) durante 2 horas y 100°C (212°F) durante una hora. Permita que el molde se enfríe a temperatura ambiente antes de usarlo.
Si se usa como molde: cuando se funde por primera vez, los moldes de caucho de silicona exhiben características de liberación natural. Dependiendo de lo que se esté fundiendo en el molde, la lubricidad del molde puede agotarse con el tiempo y las piezas comenzarán a pegarse. No se necesita un agente desmoldante al fundir cera o yeso. Se recomienda aplicar un agente desmoldante como Ease Release™ 200 antes de fundir resinas de poliuretano, poliéster y epoxi para prevenir la degradación del molde.
Silicone Thinner™ reducirá la viscosidad para facilitar el vertido y la desgasificación al vacío. Una desventaja es que la resistencia final al desgarro y a la tracción se reduce en proporción a la cantidad de Silicone Thinner™ añadido. No se recomienda exceder el 10% en peso del sistema total (A+B).
La vida física del molde depende de cómo se use (materiales fundidos, frecuencia, etc.). Fundir materiales abrasivos como el concreto puede erosionar rápidamente el detalle del molde, mientras que fundir materiales no abrasivos (cera) no afectará el detalle del molde. Antes de almacenar, el molde debe limpiarse con una solución de jabón y secarse completamente. Los moldes de dos partes (o más) deben ensamblarse. Los moldes deben almacenarse en una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco.
| Hundred Percent Modulus | 12 psi |
| Color | Water Clear Translucent |
| Die B Tear Strength | 50 pli |
| Mixed Viscocity | 2,000 cps |
| Useful Temperature Min | -65 °F |
| Cure Time | 4 hours |
| Pot Life | 45 minutes |
| Specific Volume | 26.2 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.06 g/cc |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 315 psi |
| Elongation At Break | 980 % |
| Shore A Hardness | 00-45 |
sistema de silicona platino 2K semi-transparenteDureza Shore 00-31Relación de mezcla 1:1 por peso o volumenTiempo de trabajo 40 min, tiempo de curado 4 hrsElongación a la rotura 900%Seguro para la piel y baja viscosidad
sistema de silicona de platino 2K semi-transparenteDureza Shore: 00-45Relación de mezcla: 1:1 por peso o volumenTiempo de trabajo: 45 minTiempo de curado: 4 hrsCertificado seguro para la pielTransparenteElongación a la rotura: 980%
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Elongation At Break | Hundred Percent Modulus | Die B Tear Strength | Useful Temperature Min | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Pot Life | Hundred Percent Modulus | Color | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Useful Temperature Min | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ecoflex™ 00 31 Near Clear™ | 4 h. | 00-31 | 1.07 g/cc | 26 cu. in./lb. | 200 psi | <.001 in. / in. | 900 % | 10 psi | 38 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 40 min. | 10 psi | Water Clear Translucent | 38 pli | 3,000 cps | -65 °F | 4 h. | 40 min. | 26 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | <.001 in. / in. | 1A:1B | 200 psi | 900 % | 00-31 |
| Ecoflex™ 00 45 Near Clear™ | 4 h. | 00-45 | 1.06 g/cc | 26.2 cu. in./lb. | 315 psi | <.001 in. / in. | 980 % | 12 psi | 50 pli | -65 °F | 2,000 cps | 1A:1B | 45 min. | 12 psi | Water Clear Translucent | 50 pli | 2,000 cps | -65 °F | 4 h. | 45 min. | 26.2 cu. in./lb. | 1.06 g/cc | <.001 in. / in. | 1A:1B | 315 psi | 980 % | 00-45 |