Sistema de silicona de platino 2KDureza Shore 00-10Relación de mezcla 1:1 por peso o volumenTiempo de trabajo: 30 minTiempo de curado: 4 hrsElongación a la rotura 800%El producto curado es estable de -54°C a 232°C
Este caucho de silicona catalizado con platino se mezcla en una proporción de 1A:1B por peso o volumen y cura a temperatura ambiente con una contracción insignificante.
Ecoflex™ 00-20 FAST tiene una baja viscosidad para facilitar la mezcla y eliminación de aire. Una vez curado, es muy suave, fuerte y elástico, capaz de estirarse muchas veces su tamaño original sin rasgarse, y volverá a su forma original sin distorsión.
Está certificado como seguro para la piel por un laboratorio independiente.
Utilizar en un área adecuadamente ventilada. Usar gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Usar solo guantes de vinilo ya que los guantes de látex inhibirán el curado del caucho. Almacenar y usar el material a temperatura ambiente (23°C/73°F). Las temperaturas más cálidas reducirán drásticamente el tiempo de trabajo y curado. Almacenar el material a temperaturas más cálidas reducirá la vida útil del material no utilizado.
El caucho de silicona de curado por adición puede ser inhibido por ciertos contaminantes, resultando en pegajosidad o falta de curado. Probar la compatibilidad aplicando una pequeña cantidad de caucho en un área no crítica del patrón. La inhibición ha ocurrido si el caucho está pegajoso o sin curar después del tiempo de curado recomendado. Para prevenir la inhibición, aplicar una o más capas de laca acrílica transparente en la superficie del modelo y dejar secar completamente antes de aplicar el caucho.
Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.
Nota: Incluso con un sellador, las siliconas de platino no funcionarán con arcillas de modelado que contengan grandes cantidades de azufre. Realice una prueba a pequeña escala para verificar la compatibilidad antes de usar en su proyecto.
Aunque no suele ser necesario, un agente desmoldante facilitará el desmoldeo. Se recomienda Ease Release™ 200. Cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo, siga con una capa de niebla ligera y deje secar durante 30 minutos.
Premezclar bien la Parte B. Mezclar las Partes A y B en una proporción de 1A:1B por volumen o peso durante 3 minutos, raspando los lados y el fondo del recipiente de mezcla. Se recomienda la desgasificación al vacío para eliminar el aire atrapado, utilizando una bomba de vacío que tire un mínimo de 29 pulgadas de mercurio. Deje suficiente espacio en el recipiente para la expansión del material. Vacío durante 1 minuto después de que el material caiga.
Vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del campo de contención. Deje que el caucho busque su nivel hacia arriba y sobre el modelo. El caucho líquido debe nivelarse al menos 1.3 cm (1/2”) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.
Permita que el caucho cure a temperatura ambiente (23°C/73°F) antes de desmoldar. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 18°C (65°F). El post curado opcional implica exponer el caucho a 80°C (176°F) durante 2 horas y 100°C (212°F) durante una hora. Permita que el molde se enfríe a temperatura ambiente antes de usar.
Los moldes de caucho de silicona exhiben características de liberación natural inicialmente. Dependiendo del material fundido en el molde, la lubricidad del molde puede agotarse con el tiempo. No se necesita agente desmoldante al fundir cera o yeso. Aplique un agente desmoldante como Ease Release™ 200 antes de fundir resinas de poliuretano, poliéster y epoxi para prevenir la degradación del molde.
THI-VEX™ se utiliza para engrosar siliconas para aplicaciones en superficies verticales. Se pueden lograr diferentes viscosidades variando la cantidad de THI-VEX™.
Silicone Thinner™ reduce la viscosidad de las siliconas para facilitar el vertido y la desgasificación al vacío. No exceda el 10% en peso del sistema total (A+B) ya que reduce la resistencia final al desgarro y a la tracción.
La vida física del molde depende del uso. Fundir materiales abrasivos como el concreto puede erosionar el detalle del molde, mientras que materiales no abrasivos como la cera no lo harán. Limpie los moldes con una solución de jabón y séquelos completamente antes de almacenarlos. Almacene los moldes en una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco.
| Hundred Percent Modulus | 8 psi |
| Color | Translucent |
| Die B Tear Strength | 30 pli |
| Mixed Viscocity | 3,000 cps |
| Useful Temperature Min | -65 °F |
| Cure Time | 1 hour |
| Pot Life | 20 minutes |
| Specific Volume | 26 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.07 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:1B |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Dielectric Strength | 350 volts/mil |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 160 psi |
| Elongation At Break | 845 % |
| Shore A Hardness | 00-20 |
Sistema de silicona de platino 2KDureza Shore 00-10Relación de mezcla 1:1 por peso o volumenTiempo de trabajo: 30 minTiempo de curado: 4 hrsElongación a la rotura 800%El producto curado es estable de -54°C a 232°C
Sistema de silicona de platino 2KDureza Shore: 00-20Certificado seguro para la pielProporción de mezcla: 1:1 por peso o volumenTiempo de trabajo: 30 minTiempo de curado: 4 hrsElongación a la rotura: 845%
Sistema de silicona de platino 2KDureza Shore: 00-20Certificado seguro para la pielProporción de mezcla: 1:1 por peso o volumenTiempo de trabajo: 20 minTiempo de curado: 1 hrElongación a la rotura: 845%
Sistema de silicona de platino 2KDureza Shore: 00-30Certificado seguro para la pielProporción de mezcla: 1:1 por peso o volumenTiempo de trabajo: 45 minTiempo de curado: 4 hrsElongación al romperse 900%
Sistema de silicona de platino 2KDureza Shore: 00-50Relación de mezcla: 1:1 por peso o volumenTiempo de trabajo: 18 minTiempo de curado: 3 hrsElongación a la rotura: 980%El producto curado es estable de -54°C a 232°CCertificado seguro para la piel
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Elongation At Break | Hundred Percent Modulus | Die B Tear Strength | Useful Temperature Min | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Hundred Percent Modulus | Color | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Useful Temperature Min | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness | Dielectric Strength | Dielectric Strength |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ecoflex™ 00 10 | 4 h. | 00-10 | 1.04 g/cc | 26.6 cu. in./lb. | 120 psi | <.001 in. / in. | 800 % | 8 psi | 22 pli | -65 °F | 14,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 30 min. | 8 psi | Translucent | 22 pli | 14,000 cps | -65 °F | 4 h. | 30 min. | 26.6 cu. in./lb. | 1.04 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 120 psi | 800 % | 00-10 | - | - |
| Ecoflex™ 00 20 | 4 h. | 00-20 | 1.07 g/cc | 26.0 cu. in./lb. | 160 psi | <.001 in. / in. | 845 % | 8 psi | 30 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 30 min. | 8 psi | Translucent | 30 pli | 3,000 cps | -65 °F | 4 h. | 30 min. | 26.0 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 160 psi | 845 % | 00-20 | - | - |
| Ecoflex™ 00 20 FAST | 1 h. | 00-20 | 1.07 g/cc | 26 cu. in./lb. | 160 psi | <.001 in. / in. | 845 % | 8 psi | 30 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 20 min. | 8 psi | Translucent | 30 pli | 3,000 cps | -65 °F | 1 h. | 20 min. | 26 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 160 psi | 845 % | 00-20 | 350 volts/mil | 350 volts/mil |
| Ecoflex™ 00 30 | 4 h. | 00-30 | 1.07 g/cc | 26.0 cu. in./lb. | 200 psi | <.001 in. / in. | 900 % | 10 psi | 38 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 45 min. | 10 psi | Translucent | 38 pli | 3,000 cps | -65 °F | 4 h. | 45 min. | 26.0 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 200 psi | 900 % | 00-30 | - | - |
| Ecoflex™ 00 50 | 3 h. | 00-50 | 1.07 g/cc | 25.9 cu. in./lb. | 315 psi | <.001 in. / in. | 980 % | 12 psi | 50 pli | -65 °F | 8,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 18 min. | 12 psi | Translucent | 50 pli | 8,000 cps | -65 °F | 3 h. | 18 min. | 25.9 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 315 psi | 980 % | 00-50 | - | - |