Sistema de silicona de curado rápido y platinoDureza Shore 10ARelación de mezcla 1:1 en peso o volumenTiempo de trabajo 4 min, tiempo de curado 30 minProducto curado estable de -54°C a 232°CColor translúcido
(€ 32.39 sin 21% IVA)
Este compuesto de silicona líquida de curado al platino de alto rendimiento es conocido por sus superiores propiedades físicas y flexibilidad. Se utiliza para crear efectos de piel, efectos especiales de cine, moldes de producción, prótesis médicas y aplicaciones de amortiguación. Es adecuado para aplicaciones industriales con un rango de temperatura de servicio de -54°C a 232°C (-65°F a 450°F).
Usar en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Use solo guantes de vinilo, ya que los guantes de látex inhibirán el curado del caucho.
Almacene y use el material a temperatura ambiente (23°C/73°F). Las temperaturas más cálidas reducirán el tiempo de trabajo y curado, y disminuirán la vida útil del material no utilizado. Use los productos lo antes posible debido a la vida útil limitada.
El caucho de silicona puede ser inhibido por contaminantes como el látex, silicona de curado al estaño, arcillas de azufre, ciertas superficies de madera y caucho de poliéster, epoxi o uretano recién fundido. Realice una prueba a pequeña escala si la compatibilidad es una preocupación. Aplique un barniz acrílico transparente en la superficie del modelo para evitar la inhibición, dejándolo secar completamente antes de aplicar el caucho.
Debido a que no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.
Nota: Incluso con un sellador, los silicones de platino no funcionarán con arcillas de modelado que contengan grandes cantidades de azufre. Realice una prueba a pequeña escala para la compatibilidad antes de usarlo en su proyecto.
Un agente desmoldante generalmente no es necesario, pero puede facilitar el desmoldeo. Use Ease Release™ 200 para hacer moldes con caucho de silicona. Cepille ligeramente el agente desmoldante sobre todas las superficies, siga con una ligera capa de niebla y deje secar durante 30 minutos.
Premezcle bien la Parte B. Mezcle las Partes A y B (1A:1B en volumen o peso) durante 60 segundos, raspando los lados y el fondo del recipiente. Se recomienda el desgasificado al vacío para eliminar burbujas de aire, extrayendo un mínimo de 29 pulgadas de mercurio. Deje espacio para la expansión del material y aspire durante 1 minuto después de que el material caiga.
Vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del campo de contención, permitiendo que el caucho se nivele al menos 1,3 cm (1/2 pulgada) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.
Permita que el caucho cure a temperatura ambiente (23°C/73°F) antes de desmoldar. No cure por debajo de 18°C/65°F. El post-curado opcional a 80°C/176°F durante 2 horas y a 100°C/212°F durante una hora puede mejorar las propiedades. Enfríe el molde a temperatura ambiente antes de usar.
Los moldes de caucho de silicona tienen características de liberación natural. No se necesita agente desmoldante para fundición de cera o yeso. Use Ease Release™ 200 para resinas de poliuretano, poliéster y epoxi para evitar la degradación del molde.
THI-VEX™ puede espesar los silicones para aplicaciones verticales. Silicone Thinner™ reduce la viscosidad pero disminuye la resistencia al desgarro y a la tracción. No exceda el 10% en peso del sistema total.
| Hundred Percent Modulus | 22 psi |
| Color | Translucent |
| Die B Tear Strength | 102 pli |
| Mixed Viscocity | 23,000 cps |
| Useful Temperature Min | -65 °F |
| Cure Time | 30 minutes |
| Pot Life | 4 minutes |
| Specific Volume | 25.8 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.07 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:1B |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Dielectric Strength | >350 volts/mil |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 475 psi |
| Elongation At Break | 1,000 % |
| Shore A Hardness | 10 |
Sistema de silicona de curado rápido y platinoDureza Shore 10ARelación de mezcla 1:1 en peso o volumenTiempo de trabajo 4 min, tiempo de curado 30 minProducto curado estable de -54°C a 232°CColor translúcido
Sistema de silicona de curado rápido y alto rendimiento, curado con platinoDureza Shore A de 10Relación de mezcla 1:1 por peso o volumenTiempo de vida en el recipiente de 8 minutosTiempo de curado de 75 minutosProducto curado estable de -54°C a 232°C
Sistema de silicona de curado al platino, seguro para la piel, para efectos especiales y moldes.Dureza Shore 10 ARelación de mezcla 1:1 por peso o volumenVida útil en el recipiente 20 min, tiempo de curado 5 hrsProducto curado estable de -54°C a 232°CClasificación de llama UL-94 HB
Sistema de silicona de curado por platino, seguro para la pielDureza Shore: 10 ASeguro para la piel y certificadoProporción de mezcla 1:1 por peso o volumenTiempo de vida en el recipiente: 45 minutosTiempo de curado: 7 horasProducto curado estable...
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Elongation At Break | Hundred Percent Modulus | Die B Tear Strength | Useful Temperature Min | Dielectric Strength | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Hundred Percent Modulus | Color | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Useful Temperature Min | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Dielectric Strength | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dragon Skin™ 10 VERY FAST | 30 min. | 10 | 1.07 g/cc | 25.8 cu. in./lb. | 475 psi | <.001 in. / in. | 1,000 % | 22 psi | 102 pli | -65 °F | >350 volts/mil | 23,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 4 min. | 22 psi | Translucent | 102 pli | 23,000 cps | -65 °F | 30 min. | 4 min. | 25.8 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | >350 volts/mil | 1A:1B | 475 psi | 1,000 % | 10 |
| Dragon Skin™ 10 FAST | 75 min. | 10 | 1.07 g/cc | 25.8 cu. in./lb. | 475 psi | <.001 in. / in. | 1,000 % | 22 psi | 102 pli | -65 °F | >350 volts/mil | 23,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 8 min. | 22 psi | Translucent | 102 pli | 23,000 cps | -65 °F | 75 min. | 8 min. | 25.8 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | >350 volts/mil | 1A:1B | 475 psi | 1,000 % | 10 |
| Dragon Skin™ 10 MEDIUM | 5 h. | 10 | 1.07 g/cc | 25.8 cu. in./lb. | 475 psi | <.001 in. / in. | 1,000 % | 22 psi | 102 pli | -65 °F | >350 volts/mil | 23,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 20 min. | 22 psi | Translucent | 102 pli | 23,000 cps | -65 °F | 5 h. | 20 min. | 25.8 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | >350 volts/mil | 1A:1B | 475 psi | 1,000 % | 10 |
| Dragon Skin™ 10 SLOW | 7 h. | 10 | 1.07 g/cc | 25.8 cu. in./lb. | 475 psi | <.001 in. / in. | 1,000 % | 22 psi | 102 pli | -65 °F | >350 volts/mil | 23,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 45 min. | 22 psi | Translucent | 102 pli | 23,000 cps | -65 °F | 7 h. | 45 min. | 25.8 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | >350 volts/mil | 1A:1B | 475 psi | 1,000 % | 10 |