Descripción
Esta resina de uretano para fundición semi-rígida es conocida por su asequibilidad y rápido curado a plásticos semi-rígidos con excelente resistencia al impacto.
Smooth-Cast™ 65D presenta una proporción de mezcla de 1A:1B por volumen y bajas viscosidades, minimizando la formación de burbujas.
Se pueden lograr colores vibrantes añadiendo pigmentos de color SO-Strong™ o Ignite™.
Los plásticos semi-rígidos son altamente duraderos, ofreciendo una resistencia excepcional a la abrasión, lo que los hace adecuados para herramientas de alto impacto, prototipos, piezas resistentes a la abrasión, patrones de fundición, revestimientos de rodillos y almohadillas de vibración.
Especificaciones
- Proporción de mezcla por volumen: 1A:1B
- Proporción de mezcla por peso: 100A:93B
- Tiempo de trabajo: 2.5 minutos
- Tiempo de curado: 15 minutos
- Elongación a la rotura: 20%
- Dureza Shore: 65D
Nota:
Smooth-Cast™ 57D y Smooth-Cast™ 65D también son adecuados para aplicaciones de moldeo rotacional. No use otros plásticos semi-rígidos Smooth-Cast™ para rotomoldeo.
Instrucciones
Seguridad:
- Almacene y use los materiales en un ambiente cálido a 23°C.
- Los productos tienen una vida útil limitada; úselos rápidamente.
- Los uretanos líquidos son sensibles a la humedad; absorben la humedad atmosférica.
- Las herramientas y recipientes de mezcla deben estar limpios y ser de metal, vidrio o plástico.
- Mezcle en un área bien ventilada.
- Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.
Aplicación de un Agente Desmoldante:
- Es necesario un agente desmoldante para desmoldar al fundir en o sobre la mayoría de las superficies.
- Use un agente desmoldante específico para moldes como Universal™ Mold Release o Mann’s Ease Release™ 200.
- Aplique una capa generosa de agente desmoldante en todas las superficies en contacto con el plástico.
- Para una cobertura completa, cepille el agente desmoldante con un cepillo suave, luego aplique una capa ligera en aerosol.
- Deje secar el agente desmoldante durante 30 minutos.
- Los moldes de goma de silicona Smooth-On generalmente no requieren un agente desmoldante a menos que se esté fundiendo silicona en el molde.
Medición y Mezcla:
- Asegúrese de que las Partes A y B estén a temperatura ambiente (23°C).
- Combine volúmenes iguales de las Partes A y B en un recipiente de mezcla.
- Raspe el fondo y los lados del recipiente varias veces durante la mezcla.
- No demore entre la mezcla y el vertido.
- Una mayor concentración de masa acelera el gelificado y el curado.
- La vida útil se reduce después de abrir; use el producto restante rápidamente.
- Reemplace las tapas inmediatamente después de dispensar para prolongar la vida útil.
- XTEND-IT™ Dry Gas Blanket puede extender significativamente la vida útil.
Vertido:
- Vierta la mezcla en el punto más bajo del campo de contención para minimizar la formación de burbujas de aire.
Para Mejores Resultados:
- Use fundición a presión colocando el conjunto de fundición en una cámara de presión a 4,2 bar (4.2 kg/cm²) durante todo el tiempo de curado.
Curado:
- Asegúrese de que haya ventilación del tamaño de la habitación o proximidad a un ventilador de aire forzado.
- No inhale los vapores; se disipan rápidamente con una ventilación adecuada.
- Las fundiciones pueden estar calientes e irritar la piel inmediatamente después del curado; deje enfriar antes de manipular.
- El tiempo de desmoldeo varía con la masa y la configuración del molde.
- Rellene con espuma rígida las fundiciones rotacionales o huecas para refuerzo si se exponen a temperaturas superiores a 30°C.
Rendimiento:
- Las fundiciones curadas son semi-rígidas, resistentes al impacto y resisten la humedad, el calor moderado y los solventes.
- Pueden ser imprimadas, pintadas o adheridas a otras superficies con Urebond u otros adhesivos similares.
- Las fundiciones sin pintar pueden decolorarse con la exposición a los rayos UV.
- Realice una pequeña aplicación de prueba para asegurar la idoneidad para su proyecto.
